تاثیر پارامترهای جوشکاری FB-TIG بر جوش آلیاژ آلومینیم ۷۰۳۹
General Material Designation
[پایاننامه]
First Statement of Responsibility
/سجاد ورمزیار
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: مهندسی مواد
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۳
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
۱۲۱ ص
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی - الکترونیکی
INTERNAL BIBLIOGRAPHIES/INDEXES NOTE
Text of Note
کتابنامه در آخر پایان نامه
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Discipline of degree
جوشکاری
Date of degree
۱۳۹۳/۱۰/۰۰
Body granting the degree
صنعتی سهند
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد آلیاژهای آلومینیم همچون نسبت استحکام به وزن بالا، چگالی پایین و مقاومت به خوردگی مناسب، هر روزه بر میزان استفاده از آنها در صنایع مختلف از جمله هوافضا، دریایی و ساخت مخازن تحت فشار افزوده میشود .آلیاژ ۷۰۳۹ بواسطه وجود روی و منیزیم از استحکام بالایی برخوردار است .همچنین این آلیاژ بهترین ترکیب استحکام، چقرمگی شکست، مقاومت در برابر خوردگی، شکلپذیری و جوشپذیری را بین سایر سیستمهای آلیاژی ارائه میکند .جوشکاری با الکترود تنگستنی تحت حفاظت گاز خنثی (TIG) یکی از روشهای خوب برای دستیابی به جوشی با درجه بالایی از کیفیت در این آلیاژها محسوب میشود .اما مشکل عمده این روش کم بودن عمق نفوذ و پایین بودن راندمان تولید آن است .لذا در این تحقیق اثر فلاکسهای اکسیدی (اکسید سیلیسیم، اکسید تیتانیم، اکسید کلسیم، اکسید آلومینیم و اکسید کروم)، چگالی سطحی فلاکس و فاصله شکاف بر افزایش عمق نفوذ و خواص جوش آلیاژ آلومینیم ۷۰۳۹ در فرآیند جوشکاری TIG با دو باند فلاکس فعال کننده (FB-TIG) مورد مطالعه قرار گرفته است .از نقطهنظر ولتاژ فرآیند FB-TIG با افزایش اندکی ولتاژ، جوش عمیقتری نسبت به فرآیند جوشکاری TIG با فلاکس فعال کننده(A-TIG) را نشان میدهد و لذا فرآیند FB-TIG راندمان بالاتری نسبت به A-TIG دارد .نتایج بررسیهای چشمی و متالوگرافی ماکروسکوپی مشخص نمودند که با افزودن فلاکسهای اکسیدی عمق نفوذ جوش تقریبا به اندازه ۳ تا ۴ برابر نسبت به جوشکاری TIG ، افزایش یافته و همچنین پهنای جوش کاهش یافته است .در این تحقیق عمق نفوذ mm۹/۴ و نسبت عمق به پهنای۰/۷۴ همراه فلاکس SiO۲ با چگالی سطحی mg/cm۲۱۸ و فاصله شکاف mm۴ بدست آمد .نتایج آزمونهای مکانیکی نشان داد که استحکام کششی جوش حاوی فلاکس اکسید سیلیسیم MPa۳۳۱ بوده که از فلز پایه MPa۳۷۲ کمتر است .این کاهش ناشی از ساختار ریختگی فلز جوش میباشد .همچنین بهبود ریزساختار فرآیند جوش FB-TIG نسبت به TIG مرسوم سبب افزایش سختی نواحی مختلف در جوش FB-TIG میشود