عنوان

بهینه سازی پارامترهای تولید جهت بهبود خواص مکانیکی در فولادهای آلیاژی تولید شده با روش متالورژی پودر

شماره

‭۳۰۲۵پ‬

زبان متن نوشتاري يا گفتاري و مانند آن

per

عنوان اصلي

بهینه سازی پارامترهای تولید جهت بهبود خواص مکانیکی در فولادهای آلیاژی تولید شده با روش متالورژی پودر

نام نخستين پديدآور

/حسن صیدی

نام ناشر، پخش کننده و غيره

تبریز: دانشگاه تبریز، دانشکده فنی مهندسی مکانیک، گروه مهندسی ساخت و تولید

نام خاص و کميت اثر

‮‭۹۹‬ص‬

متن يادداشت

چاپی

جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن

کارشناسی ارشد

نظم درجات

مکانیک-ساخت و تولید

زمان اعطا مدرک

‮‭۱۳۸۳/۰۴/۲۹‬

کسي که مدرک را اعطا کرده

تبریز: دانشگاه تبریز، دانشکده فنی مهندسی مکانیک، گروه مهندسی ساخت و تولید

متن يادداشت

فولادهای آلیاژی تولید شده به روش متالورژی پودر ، به علت دارا بودن قابلیت های ویژه از قبیل بعضی خواص مکانیکی و خصوصیات ریزساختاری ، مورد توجه سازندگان قطعات صنعتی قرار گرفته اند .فولادهای متالورژی پودر به علت دارا بودن تلرانس های ابعادی مناسب و عدم نیاز به فرایندهای تکمیلی ، با کاهش قابل توجه هزینه های تولید و امکان تولید همراه هستند .تولید فولادهای آلیاژی پر کیفیت به روش متالورژی پودر دارای توجیه تکنولوژیکی و اقتصادی مطلوبی در مقایسه با روش های تولید سنتی است. در این تحقیق خواص مکانیکی و خصوصیات ریزساختاری فولاد آلیاژی حاوی مس ،نیکل و مولیبدن مورد بررسی قرار گرفته اند.تاثیر پارامترهای تولید مانند فشار پرس کردن ، دما و مدت زمان تفجوشی و همچنین تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص مکانیکی و خصوصیات ریز ساختاری نمونه ها مطالعه و ارزیابی شده است‍. در این تحقیق از یک کوره با اتمسفر ایندوترمیک حاصل از شکستن الکل در یک واحد کراکینگ استفاده گردید .استفاده از چنین اتمسفری جزء موارد نادر در کنترل اتمسفر تفجوشی نمونه های فولادی است. محدوده دمای تفجوشی مورد استفاده بین ‮‭۱۱۲۰‬ الی ‮‭۱۲۱۰‬ ‮‭C‬ انتخاب گردید .نمونه ها در مدت زمان های بین ‮‭۳۰‬ الی ‮‭۱۲۰‬ دقیقه در هر دما ،تحت فرایند تفجوشی قرار گرفتند .جهت بررسی ریز ساختار نمونه ها از یک میکروسکوپ الکترونی روبشی و یک میکروسکوپ نوری پژوهشی استفاده گردید .تست های سیستماتیک انرژی ضربه ، سختی سنجی ویکرز وتست سایش بر روی نمونه های تهیه شده ، مطابق با استانداردهای ‮‭ASTM‬ و ‮‭ASM‬ انجام گردید. با افزایش دمای تفجوشی، ساختار نمونه ها همگن تر و حلالیت عناصر آلیاژی در فاز زمینه آهنی افزایش یافت .افزایش همگنی آلیاژ موجب بهبود خواص مکانیکی نمونه ها گردید .با افزایش چگالی نمونه ها، افزایش قابل توجهی در استحکام ضربه و مقاومت به سایش نمونه ها مشاهده شد .در دماهای تفجوشی پایین( ‮‭(C۱۱۲۰‬ ، مدت زمان های تفجوشی بالاتر از یک ساعت تاثیر قال توجهی در خواص مکانیکی نداشتند در صورتی که در دماهای تفجوشی بالا ( ‮‭(C ۱۲۱۰‬ ، افزایش مدت زمان تفجوشی به بیش از یک ساعت ، تاثیر چشمگیری در استحکام ضربه و مقاومت به سایش نشان داد

متن يادداشت

Powder metallurgy alloy steels, because of having special ability such as mechanical properties and structural characteristics, noticed by industrial parts producers. P/M steels which have dimensional tolerance and unnecessary to secondary operations have low production costs. Production of high performance P/M steels according to the other conventional methods is justifiable technologically and economically. In this research mechanical properties and structural characteristics of steels are inquired which contain nickel, copper and molybdenum. The effects of process parameters such as press pressure, temperature and time of sintering and the effect of alloy elements mechanical properties and structural characteristics evaluated.In this research, we use a furnace with endothermic atmosphere outcome of alcohol cracking. This kind of atmosphere application is a rare case on controlling of steels sintering atmosphere. The range of sintering temperature is selected from 1120 to 1210?C.Specimens are sintered at 30 to 120 min. to observed the constituents of structural of specimens we use a SEM and an optical microscope. Systematic tests of impact energy, hardness and wear according to ASTM and ASM standards are performed. By increasing of sintering temperature the microstructure of specimens became more homogeneous and diffusion of alloy elements in matrix phase was improved. The increase of homogeneous progressed the mechanical properties. The increase of specimens density illustrated the noticeable improvement on impact strength and wear resistant .At low sintering temperature (1120?C), increasing the sintering time up to one hour don't have a noticeable effect on mechanical properties, instate of that at high sintering temperature (1210?C) increasing the sintering time up to one hour illustrate a noticeable effect on impact strength and wear resistant

مستند نام اشخاص تاييد نشده

صیدی، حسن

مستند نام اشخاص تاييد نشده

کیان وش، عباس، استاد راهنما

مستند نام اشخاص تاييد نشده

همایون صادقی، مرتضی، استاد مشاور

يادداشت عمومي

سیاه و سفید

وضعیت فهرست نویسی

نمایه‌سازی قبلی