عنوان

تولید کامپوزیت آلومینیوم 6061 تقویت شده با فیبرهای مولیبدنی به وسیله فرآیندهای اتصال نوردی و نفوذی

شماره

۵۰۹۳پ

زبان متن نوشتاري يا گفتاري و مانند آن

فارسی

عنوان اصلي

تولید کامپوزیت آلومینیوم 6061 تقویت شده با فیبرهای مولیبدنی به وسیله فرآیندهای اتصال نوردی و نفوذی

نام عام مواد

[پایان نامه]

نام نخستين پديدآور

حسین فاخر

نام ناشر، پخش کننده و غيره

صنعتی سهند

تاریخ نشرو بخش و غیره

۱۴۰۲

نام خاص و کميت اثر

۷۸ص.

ساير جزييات

مصور، جدول، نمودار

مواد همراه اثر

CD

جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن

کارشناسی ارشد

نظم درجات

مهندسی مواد- جوشکاری

زمان اعطا مدرک

۱۴۰۲/۰۶/۰۱

متن يادداشت

کامپوزیت های تقویت شده با فیبر، به دلیل دارا بودن خواص برتر به نسبت یک ماده تنها، داشتن جرم پایین و در مقابل استحکام بالا، در زمینه های وسیعی نظیر هوافضا، نظامی و نیز صنایع تکنولوژی بالا دارند. هدف در این پژوهش، ساخت کامپوزیت فیبری به روش اتصال نوردی پیوسته می باشد. جهت فرآوری کامپوزیت، پس از تهیه و آماده سازی ورق های آلومینیوم و نیز الیاف مولیبدن، ساندویچ سه لایه آلومینیوم/ مولیبدن/ آلومینیوم تهیه شد. سپس ساندویچ تهیه شده تحت اتصال نوردی با میزان کاهش ضخامت های مختلف 30%، 40%، 45% و 50% قرار گرفت. نمونه ها تحت آزمون کشش برشی به منظور بهترین حالت اتصال قرار گرفتند. سپس با انتخاب نمونه 50% بعنوان بهترین میزان کاهش ضخامت، تعداد 6 ساندویچ آلومینیوم/ مولییبدن/ آلومینیوم آماده شده و تحت اتصال نوردی پیوسته قرار گرفتند و در 6 حالت نمونه یک تا شش پاسه تولید شدند که در بین هر پاس نمونه ها به مدت نیم ساعت درون کوره با دمای 500 درجه سانتی گراد قرار گرفتند. پس از انجام آزمون مکانیکی کشش، نمونه 6 پاسه با استحکام حدود 155Mpa به عنوان بهترین حالت و تعداد پاس نورد پیوسته انتخاب شد. حال به منظور انجام اتصال نفوذی، از بهترین نمونه به تعداد 3 عدد، دوباره تهیه شده و تحت عملیات نفوذی درون کوره با دمای 500 درجه سانتی گراد و در سه زمان 3، 6 و 12 ساعت قرار گرفتند. نمونه های نهایی تحت آزمون کشش قرار گرفتند و مشخص شد که نمونه با 12 ساعت عملیات نفوذ، دارای بهترین استحکام حدود 180 Mpa می باشد. از نمونه نهایی نمونه هایی جهت بررسی ریز ساختار توسط میکروسکوپ نوری و SEM تحت بررسی قرار گرفته و همچنین پس از جداسازی الیاف از زمینه نمونه 12 ساعته، تحت آزمون XRD جهت مشاهده ترکیبات بین فلزی، قرار گرفتند. مشاهده شد که با افزایش تعداد پاس الیاف که به صورت تصادفی در زمینه قرار گرفته اند، الیاف در جهت خط نورد تغییر زاویه داده و از طرفی از طولشان کاسته می شود، ولی در نهایت موجب افزایش استحکام و انعطاف پذیری کامپوزیت تولید شده می شود.

متن يادداشت

Composite materials reinforced with fibers, due to their superior properties compared to a single material, low weight, and high strength, have found widespread applications in various fields such as aerospace, military, and high-tech industries. The aim of this research is to produce a fiber composite using continuous roll bonding method. For composite processing, after preparing and preparing aluminum and molybdenum sheets, a three-layer sandwich of aluminum/molybdenum/aluminum was prepared. Then, the prepared sandwich was subjected to continuous roll bonding with different thickness reductions of 30%, 40%, 45%, and 50%. The samples were subjected to shear tensile testing to determine the best bonding condition. Then, using the sample with a 50% thickness reduction as the best reduction rate, 6 aluminum/molybdenum/aluminum sandwiches were prepared and subjected to continuous roll bonding in six passes. The samples were placed in a furnace at 500 degrees Celsius for half an hour between each pass. After performing the tensile mechanical test, the 6-pass sample with a strength of about 155 MPa was selected as the best condition and number of continuous rolling passes. To perform the infiltration bonding, three new samples were prepared from the best sample and subjected to infiltration process in the furnace at 500 degrees Celsius for 3, 6, and 12 hours. The final samples were subjected to tensile testing, and it was found that the sample with 12 hours of infiltration had the best strength of about 180 MPa. Final samples were examined for microstructure by optical microscope and SEM, and also, after separating the fibers from the matrix of the 12-hour sample, they were examined by XRD to observe the intermetallic compounds. It was observed that with an increase in the number of fiber passes randomly placed in the matrix, the fibers changed their angle in the rolling direction and their length was reduced. However, ultimately, this led to an increase in the strength and flexibility of the produced composite.

عنوان گونه گون

Fabrication of AA6061/Mo-fiber composite by diffusion and Roll Bonding Process

موضوع مستند نشده

آلومینیوم

موضوع مستند نشده

مولیبدن اتصال نوردی پیوسته

موضوع مستند نشده

اتصال نفوذی

اصطلاح موضوعی

آلومینیوم، مولیبدن اتصال نوردی پیوسته، اتصال نفوذی

اصطلاح موضوعی

Aluminum, molybdenum continuous rolling joint, penetration joint

مستند نام اشخاص تاييد نشده

فاخر، حسین

عنصر شناسه اي

رضایت

ساير عناصر نام

، محمد

کد نقش

استاد راهنما

عنصر شناسه اي

صنعتی سهند

کشور

ایران

سازمان

دانشگاه صنعتی سهند

شماره بازیابی

مواد، ۷۰۷۵۷، ۱۴۰۲

فرمت انتشار

p

نوع ماده

TF

کد کاربرگه

92029

سطح دسترسي

a

تكميل شده

Y