رفتار خوردگی فولاد زنگنزن آستنیتی L۳۱۶ نیتریده شده در دمای بالا در محلول شبیهسازی شده بدن
نام عام مواد
[پایاننامه]
نام نخستين پديدآور
/سیدهلادن شیخالاسلامی
وضعیت نشر و پخش و غیره
نام ناشر، پخش کننده و غيره
: مهندسی مواد
تاریخ نشرو بخش و غیره
، ۱۳۹۶
مشخصات ظاهری
نام خاص و کميت اثر
۱۰۴ ص
یادداشتهای مربوط به نشر، بخش و غیره
متن يادداشت
چاپی - الکترونیکی
یادداشتهای مربوط به کتابنامه ، واژه نامه و نمایه های داخل اثر
متن يادداشت
کتابنامه در آخر پایان نامه
یادداشتهای مربوط به پایان نامه ها
جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن
کارشناسی ارشد
نظم درجات
خوردگی و حفاظت از مواد
زمان اعطا مدرک
۱۳۹۶/۰۷/۰۰
کسي که مدرک را اعطا کرده
صنعتی سهند
یادداشتهای مربوط به خلاصه یا چکیده
متن يادداشت
هدف از تحقیق حاضر بررسی تأثیر نیتروژندهی محلولی بر رفتار خوردگی فولاد زنگنزن آستنیتیL ۳۱۶ AISI به عنوان زیستماده در محلولهای شبیهسازی شده بدن( محلول رینگر و محلول نمک ایزوتونیک) میباشد .برای این منظور نمونه-هایی از جنس فولاد زنگنزن آستنیتی L۳۱۶ به ضخامت ۲ میلیمتر به مدت زمانهای ۳، ۶ و ۹ ساعت در معرض اتمسفر گازی حاوی نیتروژن با خلوص بالا، تحت فشار ۲/۵ بار و دمایC ۱۲۰۰ نیتریده شدند .خواصی نظیر ریزساختار، ساختار فازی، سختی و مقاومت به خوردگی نمونههای نیتروژندهی شده مورد تحقیق قرار گرفت .بدین منظور برای بررسی تأثیر زمان نیتروژندهی محلولی بر خواص فولاد مورد نظر از میکروسکوپ الکترونی نوری، آنالیز فازی توسط دستگاه پراشسنج اشعه ایکس، آنالیز تعیین ترکیب شیمیایی توسط طیفسنجی توزیع انرژی، ریز سختیسنجی و برای بررسی رفتار خوردگی از آزمونهای طیفسنجی امپدانس الکتروشیمیایی و پلاریزاسیون پتانسیودینامیک در محلولهای شبیهسازی شده بدن( محلول رینگر و نمک ایزوتونیک) استفاده شد .سطح نمونههای خورده شده پس از آزمون پلاریزاسیون توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد بررسی قرار گرفت .نتایج نشان داد با انجام فرآیند نیتراسیون محلولی، لایهای غنی از نیتروژن به صورت محلول جامد تحت عنوان آستنیت انبساط یافته در سطح نمونه تشکیل میشود .با افزایش زمان نیتروژندهی ضخامت و سختی لایه نیتریده افزایش پیدا میکند .پتانسیل خوردگی، پتانسیل حفرهدار شدن و چگالی جریان خوردگی نمونههای نیتروژندهی شده و فولاد L۳۱۶ متداول با یکدیگر مقایسه شد .چگالی جریان خوردگی با استفاده از رابطه اشترن-گری محاسبه شد .نتایج نشان داد که نیتروژندهی محلولی منجر به افزایش قابل توجه مقاومت به خوردگی عمومی و حفرهای فولادهای زنگ-نزن آستنیتیL ۳۱۶ میشود .بطوریکه فولاد نیتروژندهی شده به مدت زمان ۹ ساعت، بیشترین( مثبتترین) میزان پتانسیل خوردگی در هر دو محلول رینگر و نمک ایزوتونیک به ترتیب برابرmV) ۱۲- وmV ۷۱ +)، بیشترین میزان پتانسیل حفرهدار شدنmV ( ۱۱۱۹+ وmV ۸۷۰+ )و کمترین چگالی جریان خوردگی(A/Cm ۲ ۰/۰۵۶ وA/Cm۲ ۰/۰۵) و فولاد زنگنزن L۳۱۶ کمترین( منفیترین) پتانسیل خوردگیmV ( ۳۱۱- وmV ۲۷۷-)، کمترین میزان پتانسیل حفرهدار شدنmV ( ۰/۰۵- وmV ۰/۱- ) و بیشترین چگالی جریان خوردگی(A/Cm ۲ ۰/۳ وA/Cm۲ ۰/۳۵) را دارند .این امر به دلیل ایجاد ساختار آستنیتی غنی از نیتروژن در این فولادها میباشد .نتایج آزمون طیفسنجی امپدانس الکتروشیمیایی نیز برای نمونههای فولادی نیتروژندهی شده مقادیر امپدانس بالاتری را نشان داد
موضوع (اسم عام یاعبارت اسمی عام)
موضوع مستند نشده
خوردگی حفرهای
موضوع مستند نشده
مقاومت به خوردگی
موضوع مستند نشده
آستنیت غنی از نیتروژن
موضوع مستند نشده
نیتروژن دهی محلولی
موضوع مستند نشده
فولاد زنگ نزن آستنیتی L۳۱۶
نام شخص به منزله سر شناسه - (مسئولیت معنوی درجه اول )
مستند نام اشخاص تاييد نشده
شیخالاسلامی، سیده لادن
نام شخص - ( مسئولیت معنوی درجه دوم )
مستند نام اشخاص تاييد نشده
اکبری، علیرضا، استاد راهنما
مبدا اصلی
کشور
ایران
تاريخ عمليات
20230912
شماره دستیابی
شماره بازیابی
مواد،۷۰۵۰۰،۱۳۹۶
دسترسی و محل الکترونیکی
نام ميزبان
یتینتسآ نزنگنز دلاوف یگدروخ راتفرL ۶۱۳ ندب هدش یزاسهیبش لولحم رد لااب یامد رد هدش هدیرتین.pdf