بهینه سازی تولید از چاههای نفتی با تمرکز بر پارامترهای موثر بر مشبککاری
General Material Designation
[پایاننامه]
Parallel Title Proper
Optimization of production wells focusing on effective parameters of the perforation
First Statement of Responsibility
/حمید چپاتی
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: مهندسی نفت و گاز
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۸
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
۹۰ص.
Other Physical Details
:
GENERAL NOTES
Text of Note
زبان: فارسی
Text of Note
زبان چکیده: فارسی
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی - الکترونیکی
NOTES PERTAINING TO PHYSICAL DESCRIPTION
Text of Note
مصور، جدول، نمودار
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Discipline of degree
مهندسی نفت- بهرهبرداری
Date of degree
۱۳۹۸/۱۰/۰۱
Body granting the degree
صنعتی سهند
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
عملیات مشبک کاری حلقه اتصال میان عملیات اکتشاف و حفاری با بهرهبرداری در صنعت نفت محسوب می شود و هدف آن ایجاد ارتباط مؤثر بین سازند و چاه و برقراری جریان سیال با سوراخ کردن جداره پوششی چاه است .انجام این مهم پس از مطالعه کامل سنگ مخزن و مشخصات چاه صورت میگیرد .با این عمل ارتباط بین لایه تولیدی و چاه برقرار میشود و در انجام آن بخصوص از نظر عمق بایستی بسیار دقت نمود .جهت بهینه سازی تولید در عملیات مشبک کاری نرم افزارهای متفاوتی وجود دارد از بهترین نمونه های این نرم افزارها می توان Pipesime و SPAN نام برد که به ترتیب برای بهینه سازی تولید و بهینه سازی و طراحی انواع مشبک کاری و تفنگ ها مورد استفاده قرار می گیرند .در این تحقیق نیز از این نرم افزارها به منظور بهینه سازی پارامترهای مشبک کاری استفاده شده است و نتایج به دست آمده نشان دهنده بهینه شدن تولید با تفنگPJ۴۵۰۵ HMXدر فاز ۶۰ درجه مشبک کاری با تراکم ۱۲ شات برفوت می باشد .حداکثر عمق نفوذ کل و سازند ۶۰۵.۲۸ و ۶۸۵.۲۷ اینچ در فازهای ۱۲۰ و ۲۴۰ درجه و همچنین برای فازهای صفر و ۶۰ و ۱۲۰و ۱۸۰ و ۲۴۰ و ۳۰۰ درجه به ترتیب ۴۵۱۳۴.۰و ۴۷۱۷۹.۰ و۴۶۳۹۲.۰ و ۴۴۴۱۹.۰ و ۴۶۳۹۲.۰ و ۴۷۱۷۹.۰ اینچ می باشد .در فاز های ۶۰ درجه و سپس ۱۸۰ درجه به ترتیب حداکثر عمق نفوذ برابر با ۶۱۵.۲۱ و ۲۲۲.۲۱ ایجاد شده که بیشترین عمق نفوذ در میان سایر فاز ها است .عمق نفوذ ایجاد شده وابسته به نوع تفنگ و چارج مورد استفاده است و ارتباط مستقیمی با میزان بهره دهی دارد به طوریکه با افزایش عمق نفوذ مشبک ها شاخص بهره دهی نیز افزایش می یابد .در فازهای ۶۰و ۹۰ درجه به ترتیب ۹۳۰۳.۲ و ۹۰۹۵.۲ شاخص بهره دهی به دست آمده که بالاترین میزان به دست آمده در میان سایر فاز ها است .به طور کلی با کاهش فاز از ۳۶۰( معادل صفر) درجه به سمت ۴۵ درجه روند کلی شاخص بهره دهی افزایشی است تا اینکه در ۶۰ درجه به حداکثر خود می رسد و پس از آن به علت تغییرات تفنگ و غلبه اثر آن( غلبه اثر افزایش عمق نفوذ) بر اثر فاز مشبک کاری بهره دهی اندکی کاهش می یابد .
Text of Note
The perforation is the link between exploration and drilling operations with exploitation in the oil industry and its purpose is to establish an effective connection between the formation and the well and to establish the fluid flow by perforating the casing of the well. This is done after a thorough study of the reservoir rock and well characteristics. With this operation, a connection is established between the production layer and the well, and in doing so, one must be very careful, especially in terms of depth. There are different softwares for optimizing production in perforation operations. The best examples of these softwares are PIPESIM and SPAN, which are used to optimize production and design different types of perforations and guns, respectively. In this research, these softwares have been used to optimize the grid parameters. The results show the optimization of production with PJ4505HMX gun in the 60-degree perforation phase with a density of 12 shots. The maximum penetration depth of the whole formation is 28.605 and 27.685 inches in phases 120 and 240 degrees and also for phases zero, 60, 120, 180, 240 and 300 degrees, respectively 0.45134, 0.47179, 0.46392, 0.44419, 0.46392 and 0.47179 inches. The reason is the difference in the values of decentralization and its variable distance from the well walls. In phases 60 Degrees and then 180 degrees, respectively, the maximum penetration depth of 21.615 and 21.222, which is the maximum depth. The depth of penetration created depends on the type of gun and charge used and the relationship it is directly related to the amount of productivity, so that with increasing the penetration depth of the meshes, the productivity index also increases. In the 60 and 90 degree phases, 2.9303 and 2.9095, respectively, the productivity index has been obtained, which is the highest value obtained among the other phases. In general, with the reduction of the phase from 360 (equivalent to zero) to 45 degrees, the general trend of the productivity index is increasing until it reaches its maximum. At 60 degrees, and then due to the changes and the dominance of the effects Penetration depth) is slightly reduced due to the perforation phase of operation.
ba
PARALLEL TITLE PROPER
Parallel Title
Optimization of production wells focusing on effective parameters of the perforation