بررسی امکان تولید پوشش های سد حرارتی زیرکونیای پایدارشده بر روی سوپرآلیاژ اینکونل ۷۳۸ کم کربن به روش الکتروفورتیک
General Material Designation
[پایاننامه]
First Statement of Responsibility
/حسن عزتی
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: دانشکده مهندسی مواد
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۱
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
۸۲ ص
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی - الکترونیکی
INTERNAL BIBLIOGRAPHIES/INDEXES NOTE
Text of Note
کتابنامه در آخر پایان نامه
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Discipline of degree
مهندسی مواد
Body granting the degree
دانشگاه صنعتی سهند
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
پوششهای زیرکونیای پایدار شده با ایتریا (YSZ) در زمرهی پوششهای سد حرارتی قرار میگیرند و به طور وسیع در صنایع هوافضا و توربینهای گازی استفاده میشوند .پایداری در شرایط کاری دما بالای این پوششها همواره مدنظر محققین بوده است .در این پژوهش اعمال پوششهای زیرکونیای پایدار شده با ۸ درصد وزنی ایتریا با استفاده از روش لایه نشانی الکتروفورتیک در یک محلول حاوی استون و اتانول با نسبت حجمی ۳ به ۱ روی زیر لایه آلیاژ اینکونل ۷۳۸ کم کربن مورد بررسی قرار گرفته است .اثر پارامترهای فرآیند لایه نشانی شامل ولتاژ و زمان رسوبگذاری، ضخامت پوشش، pH محلول، دمای تف-جوشی، زبری و چسبندگی سطح، مورد مطالعه قرار گرفت .همچنین ساختار پوشش با استفاده از میکروسکوپ نوری (OM) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مطالعه گردید .نتایج نشان داد، افزایش ولتاژ باعث افزایش سرعت لایه نشانی و در نتیجه افزایش ضخامت پوشش در یک زمان معین می شود .همچنین در ولتاژ اعمالی ثابت، افزایش زمان باعث افزایش ضخامت پوشش می شود اما به مرور زمان سرعت افزایش ضخامت کاهش می یابد .در شرایط بهینه پوششهای ایجاد شده در ولتاژ اعمالی متوسط در ولتاژ ۲۵ الی ۴۵ولت دارای مورفولوژی سطحی و ضخامت بسیار یکنواختتری نسبت به پوششهای ایجاد شده در ولتاژ اعمالی دیگر است .همچنین به منظور تعیین سختی، چسبندگی و زبری سطح نمونه های پوشش داده شده، بعد از عملیات تفجوشی در دمای ۹۰۰ ،۱۰۵۰ و ۱۲۰۰درجه سانتیگراد به مدت ۲ و ۴ ساعت، مشاهده شد با افزایش دما، سختی و چسبندگی نمونه افزایش مییابد و زبری سطح کاهش مییابد .این افزایش سختی و چسبندگی سطح پوشش در دمای تف جوشی ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد و در مدت زمان ۴ ساعت بیشتر از ۲ ساعت است