بررسی تاثیر کارسرد و جوشکاری بر رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن ۳۰۱
[پایاننامه]
/امید جاهدپور
: مهندسی مواد
، ۱۳۹۳
۱۰۷ ص
چاپی - الکترونیکی
کتابنامه در آخر پایان نامه
کارشناسی ارشد
خوردگی و حفاظت از مواد
۱۳۹۳/۰۱/۰۰
صنعتی سهند
فولادهای زنگنزن آستنیتی از مواد مقاوم به خوردگی هستند که کاربردهای بسیاری در صنعت دارند .این آلیاژها در حالت تابکاری شده، ساختار تک فاز آستنیتی دارند .برخی از این آلیاژها شبه پایدار هستند و با انجام تغییر شکل مومسان بر روی آنها، یک استحاله فازی آستنیت به مارتنزیت ( ) رخ میدهد که فاز حاصل مارتنزیت ناشی از تنش نامیده میشود .فاز مارتنزیتی حاصل ساختار تتراگونال مرکزپر دارد و در فصل مشترک نوارهای برشی جوانه میزند .این آلیاژها خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان میدهند و کسر حجمی مارتنزیت حاصل و توزیع آن، در خواص مکانیکی و خوردگی این فولادها موثرند .هدف اصلی در این پژوهش، بررسی تاثیر کار سرد انجام شده بر روی رفتار خوردگی یکنواخت و حفرهای و همچنین تاثیر جوشکاری و کار سرد قبلی بر خوردگی گالوانیکی و حساسیت جوش فولاد زنگنزن ۳۰۱ است .تاثیر کار سرد بر خوردگی یکنواخت توسط روشهای الکتروشیمیایی پلاریزاسیون و امپدانس و به روش غوطهوری در محیط اسید سولفوریک ۱ مولار بررسی شد .با بیشتر شدن مقدار کارسرد، نرخ خوردگی یکنواخت به دلیل افزایش مارتنزیت و تفاوت مقاومت خوردگی آن نسبت به آستنیت، بیشتر میشود .بررسی خوردگی حفرهای به روش پلاریزاسیون چرخهای در محیط ۳/۵ NaCl درصد صورت گرفت .نتایج نشان داد که با انجام۱۵ درصد کارسرد، مقاومت به حفرهداری افت کرده و سپس با ۲۵ درصد کارسرد افزایش مییابد .با انجام کارسرد اضافی، بار دیگر مقاومت به خوردگی حفرهای کم میشود .بررسی تاثیر کارسرد قبلی بر حساسیت به پوسیدگی جوش در منطقه متاثر از حرارت، با استفاده از استاندارد A۲۶۲a - ASTM و به روش فعالسازی مجدد پتانسیودینامیک انجام شد .میزان درجه حساسیت در هر مرحله از کارسرد افزایش، کاهش و سپس افزایش نشان داد .همچنین در نمونههای کارسرد شده حساسیت بیشتری نسبت به نمونه آستنیتی مشاهده شد .نرخ خوردگی گالوانیکی نمونههای کارسرد و جوش شده، با افزایش کارسرد، کاهش یافت