تحلیل و مقایسه نیروگاههای حرارتی به روش پینچ و اکسرژی [اگزرژی] و بهینه سازی به روش ترمواکونومیک
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Place of Publication, Distribution, etc.
تهران
PHYSICAL DESCRIPTION
Other Physical Details
۷۸۱ ص.
NOTES PERTAINING TO TITLE AND STATEMENT OF RESPONSIBILITY
Text of Note
مجید عمیدپور، محمدحسین حامدی
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
متن کامل
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Body granting the degree
صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
Date of degree
۱۳۸۷
Discipline of degree
سیستم انرژی
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
صنایع پتروشیمی از جمله صنایع مادر در کشور می باشد که از نفت و گاز طبیعی محصولات با ارزشی مثلا اتیلن وغیره را تولید می نمایند. اهمیت اتیلن به خاطر فعالیت شیمیایی آن می باشد که ناشی از وجود پیوند دو گانه در ساختمان آن است. اتیلن محصول اصلی صنایع پتروشیمی است. از آنجائیکه اتیلن از طریق شکست حرارتی هیدروکربنها در کوره های حرارتی تولید می شود، کوره های حرارتی بخش مهمی از این صنایع را تشکیل داده که طراحی صحیح آن می تواند در کیفیت و کمیت محصولات اثر نماید و بازدهی تولید اتیلن را بالا برد. فرایند شکست حرارتی نیازمند دمای بالا و همچنین تجهیزات جداسازی پرهزینه می باشد. زمان اقامت بهینه و همچنین پروفیل دمای بهینه برای رسیدن محصول مورد نظر اهمیت زیادی دارد. به علت پیچیدگی طبیعت فرایند شکست حرارتی شبیه سازی دقیق برای رسیدن به طراحی محفظه احتراق و راکتور مورد نیاز است. شبیه سازی عددی سه بعدی کوره و راکتور درون آن می تواند به عنوان ابزاری مهم در جهت بهینه سازی و طراحی کوره ها به کار رود. برای کوره هایی که احتراق در خود کوره انجام می شود. مساله DFC علاوه بر معادله پیوستگی، ممنتم و انرژی شامل احتراق ، تشعشع و مدلسازی توربولانسی می باشد. در پروژه حاضر از معادلات متوسط گیری شده رینولدز استفاده شده، از مدل توربولانسی ومدل تشعشعیOD استفاده شده و با در نظر گرفتن شبیه سازی عددی سه بعدی از جریان، دما و غلظت اجزاء برای قسمت تشعشعی کوره شکست حرارتی بیان شده است. برای حل معادلات از نرم افزار فلوئنت استفاده شده و نتایج دما روی لوله ها برای بدست آوردن دمای گاز داخل لوله و تبدیل به محصول استفاده می شود. کوره به کار رفته دارای دو مشعل در کف می باشد و خوراک مورد استفاده پروپان خالص می باشد. از مهمترین نتایجی که در این پایان نامه بدان دست یافته ایم تعیین پروفیل دما بر روی راکتور در نقاط مختلف وشار حرارتی در ارتفاع مختلف کوره و همچنین تعیین نقاط داغ برروی راکتور وامکان بهینه سازی کوره و شبیه سازی تبدیل مواد اولیه به محصولات در طول راکتور می باشد.