پوشش کامپوزیتی نیکل- کاربید سیلیسیم از جمله پوششهایی است که مقاومت به خوردگی و همچنین خواص مکانیکی مناسبی دارد .در این تحقیق، پوششهای کامپوزیتی و هدفمند Ni-SiC با استفاده از جریان مستقیم ایجاد شدند .برای ایجاد این پوششها از حمام واتس حاوی ذرات میکرونی SiC استفاده شد .در راستای این تحقیق، تأثیر پارامترهای چگالی جریان پوششکاری و غلظت ذرات موجود در حمام بر میزان همرسوبی ذرات، خواص سختی و مقاومت به خوردگی پوشش کامپوزیتی ایجاد شده مورد بررسی قرار گرفت .سپس با استفاده از نتایج بهدست آمده، پوشش هدفمندNi-SiC با دو روش متفاوت (۱) تغییر همزمان چگالی جریان و زمان پوششکاری و (۲) تغییر غلظت ذرات موجود در حمام، ایجاد شد .نتایج حاصل از بررسی تأثیر چگالی جریان بر خواص پوشش ایجاد شده نشان داد که بیشترین میزان همرسوبی ذرات مربوط به چگالی جریان A/dm۲ ۵ است، در نتیجه این پوشش بیشترین مقدار ریزسختی را دارد .ولی با این وجود مقاومت به خوردگی پوشش ایجاد شده در) A/dm۲ ۳علیرغم میزان همرسوبی کمتر (بیشتر از A/dm۲ ۵ میباشد .در بررسی تأثیر غلظت ذرات بر خواص پوشش مشخص شد که با افزایش غلظت ذرات تا g/l ۶۰ ، رسوب ذرات در پوشش افزایش یافته ولی در غلظتهای بیش از g/l ۶۰ بهدلیل کلوخهای شدن ذرات میزان همرسوبی آنها کاهش مییابد .مطالعات انجام شده بهصوسیلهی SEM از سطح مقطع پوششهای هدفمند نشان داد که میزان همرسوبی ذرات از سطح نزدیک به زیرلایه تا سطح بیرونی پوشش بهصورت تدریجی افزایش یافته است و در نتیجه سطح بیرونی پوشش دارای بیشترین مقدار ریزسختی است .ضمنا سطح شکست پوشش هدفمند دارای دو نوع مکانیزم شکست متناسب با میزان ذرات SiC موجود در پوشش میباشد.