تحلیل عددی و تجربی تولید قطعه مخروطی شکل آلومینیومی به روش شکل دهی تدریجیSPIF))
نام نخستين پديدآور
/مهدی مهرورز
وضعیت نشر و پخش و غیره
نام ناشر، پخش کننده و غيره
تبریز : دانشگاه تبریز ، دانشکده مکانیک
مشخصات ظاهری
نام خاص و کميت اثر
۱۲۳ص
یادداشتهای مربوط به نشر، بخش و غیره
متن يادداشت
چاپی
یادداشتهای مربوط به پایان نامه ها
جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن
کارشناسی ارشد
نظم درجات
مکانیک
زمان اعطا مدرک
۱۳۹۱/۰۶/۰۱
کسي که مدرک را اعطا کرده
تبریز : دانشگاه تبریز ، دانشکده مکانیک
یادداشتهای مربوط به خلاصه یا چکیده
متن يادداشت
روش شکل دهی افزایشی، روشی نوین و در عین حال راه حلی اقتصادی برای تولید سریع قطعات از ورق خام، زمانی که تولید سری های کوچک قطعات ساخته شده از ورق مد نظرمی باشد، است .در این روش از یک ابزار سر کروی که در حال حرکت خطی و دورانی است، برای شکل دهی ورقی که بر قید بسته شده، استفاده می شود .تحلیل متغیرهای زیاد این فرآیند منجر به شناخت آن از روشهای تحلیلی- عددی، جهت تولید مسیر ابزار و تولید بی عیب قطعه می گردد .تحلیل های تجربی و عددی نشان دهنده ی بالا بودن قابلیت شکل دهی و انعطاف پذیری بالای این فرآیند، نسبت به روش های سنتی می باشد .روشهای اجزای محدود به عنوان یکی از شیوه های موثر در مطالعه فرآیندهای شکل دهی از جمله شکل دهی به روش تدریجی می باشد که می تواند اهداف مورد نظر را با تقریب خوبی ارائه دهد .در این مطالعه به شبیه سازی این فرآیند با نرم افزار ABAQUS پرداخته شده و برای مستند سازی آن، کار تجربی انجام گرفته است .در کار تجربی و تحلیل عددی قطعه کارها شامل یک مخروط ۴۵ درجه و یک لیوانی با زاویة دیوارة ۹۰ درجه، از جنس AL ۱۰۵۰ و به ضخامت ۲ میلی متر و ابعاد۱۶۵ - ۱۶۵میلی متر می باشد، که توسط ابزار سرکروی شکل دهی شده اند .ابزار شکل دهی از جنس فولاد معمولی و به شکل استوانه ای با قطر ۱۵ میلیمتر می باشد .همچنین شکل دهی با استفاده از ماشین تراش TN۵۰Br انجام گرفته شده است .مقایسه نتایج عملی با نتایج تحلیل عددی برای تغییر ضخامت ورق در منطقه تغییر شکل یافته و در امتداد یال مخروط و لیوانی انجام و نتایج آن ارائه شده است که حداکثر اختلاف بین آنها ۹ می باشد .در ادامه با استفاده از تحلیل زیر به بررسی تاثیر پارامتر اندازه گام ابزار در امتداد محور آن بر روی تنشهای پسماند و کرنش ها پرداخته شده و نتایج آن ارائه شده است .همچنین حداکثر نیروهای مورد نیاز برای شکل دهی ورق نیز در شرایط مختلف مطالعه و بررسی شده اند
متن يادداشت
Incremental forming process is a novel and economical process which provides high flexibility in sheet forming process. This process can be used to produce work-piece in low quantity patches. In this method, used a tool which has a global head for fixed sheet forming. This tool moves on linear or rotational direct. For Investigating process parameters and defect formation in this process, Finite Element Method (FEM) can be used. In present work, computational software ABAQUS CAE, used for simulation of incremental sheet forming process. Moreover, experimental tests is carried out for validation results. The specimens were a cone with 45 head angle and a cylindrical cap. Material was AL 1050 with 165mm length and 165mm width and 2mm thickness. Tool material was commercial steel with 15mm head diameter. Incremental sheet forming was carried out by the TN50Br center lathe machine. During process, Variations of sheet thickness and the amount of the action forces was studied by numerical analysis. Moreover, influence of tool pitch on residual stress and strains is investigated. The error between numerical and experimental results on variation of thickness was 9
موضوع (اسم عام یاعبارت اسمی عام)
موضوع مستند نشده
incremental aluminum sheet forming
موضوع مستند نشده
FEM
موضوع مستند نشده
Experimental
نام شخص به منزله سر شناسه - (مسئولیت معنوی درجه اول )