شماره کتابشناسی ملی
شماره
۲۴۹۹پ
زبان اثر
زبان متن نوشتاري يا گفتاري و مانند آن
per
عنوان و نام پديدآور
عنوان اصلي
مطالعة تجربی اثر شدت جریان و زمان روشنی پالس روی نرخ باربرداری، فرسایش نسبی ابزار، زبری سطح، عمق و مشخصات ریز ساختاری منطق HAZ و مطالع تئوری ارتباط آنها با توزیع حرارت ناشی از پارامترهای ورودی مذکور در ماشینکاری فولاد ابزار AISI H۱۳ در فرآیند EDM با ابزار مسی
نام نخستين پديدآور
/میرصادق سیدزوار
وضعیت نشر و پخش و غیره
نام ناشر، پخش کننده و غيره
تبریز، دانشگاه تبریز، دانشکده فنی مهندسی مکانیک، گروه مهندسی ساخت و تولید
مشخصات ظاهری
نام خاص و کميت اثر
۱۰۴ص
یادداشتهای مربوط به نشر، بخش و غیره
متن يادداشت
چاپی
یادداشتهای مربوط به کتابنامه ، واژه نامه و نمایه های داخل اثر
متن يادداشت
واژه نامه بصورت زیرنویس
یادداشتهای مربوط به پایان نامه ها
جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن
کارشناسی ارشد
نظم درجات
مکانیک-ساخت و تولید
زمان اعطا مدرک
۱۳۸۸/۱۱/۲۵
کسي که مدرک را اعطا کرده
تبریز، دانشگاه تبریز، دانشکده فنی مهندسی مکانیک، گروه مهندسی ساخت و تولید
یادداشتهای مربوط به خلاصه یا چکیده
متن يادداشت
فرآیند ماشینکاری تخلی الکتریکی به عنوان یک فرآیند ماشینکاری قابل استفاده در مواد رسانا، که امکان ماشینکاری آنها از طریق فرآیندهای ماشینکاری سنتی امکان پذیر نبوده و یا با مشکلات بسیاری همراه است، شناخته شده است .در فرآیندEDM ، انرژی الکتریکی در کانال پلاسما توزیع گردیده و بخشی از این انرژی به الکترودها منتقل می شود که به تشکیل چال مذاب در سطح کاتد) قطعه کار (منجر می گردد .در انتهای تخلیه و با از بین رفتن کانال پلاسما، بخشی از محتویات چال مذاب بیرون جهیده و بخشی از آن دوباره منجمد شده و سبب تشکیل لای دوباره منجمد شده) لای سفید (در سطح قطعه کار می گردد .در زیر لای سفید، ناحی متأثر از حرارت (HAZ) قرار دارد .این ناحیه بخشی از ماد قطعه کار است که تحت تأثیر حرارت در طی فرآیند تخلی الکتریکی قرار گرفته است. با توجه به اهمیت سلامتی سطح در قطعات تولید شده به روشEDM ، مطالعات زیادی در جهت دستیابی به پارامترهای ماشینکاری مناسب برای بهینه سازی مشخصات بافت سطحی صورت پذیرفته است .گرچه تلاش های بسیاری در جهت مدل سازی پروفیل چال مذاب و پیش بینی نرخ برداشت ماده (MRR)و سایش ابزار (TWR) صورت گرفته است، اما مدلی که بتواند سلامتی سطح را پیش بینی کند بسیار نادر است. در مطالع حاضر تأثیر پارامترهای ورودی فرآیند) EDM زمان روشنی پالس و شدت جریان جرقه (بر روی نحو توزیع حرارت در ناحی HAZ در قطعه کار فولادیAISI H۱۳ ، با بهره گیری از نرم افزار المان محدود ABAQUS مورد مطالعه قرار گرفته و نتایج حاصل از آن جهت پیش بینی پارامترهای خروجی فرآیند) EDM زبری سطح ماکزیمم، ضخامت لای دوباره منجمد شده و عمق ناحی متأثر از حرارت (بکار رفته است .برای ارزیابی صحت مقادیر حاصل از مدل سازی عددی، آزمایشهای تجربی و تست های متالوگرافی صورت پذیرفته است .نتایج حاصل نشان دهند قابلیت مدل حرارتی ارائه شده در پیش بینی ضخامت لای سفید، عمق لای متأثر از حرارت و زبری سطح ماکزیمم قطعات ماشینکاری شده می باشد
متن يادداشت
Electrical discharge machining (EDM) is a non-traditional fabrication technique which is widely used in the machining of hard and electrically conductive materials, which traditional mechanical cutting operations have difficulty processing. In EDM process, electrical power is dissipated in a plasma channel and the partial transfer of this energy into the electrodes leads to formation of a molten pool on the cathode (workpiece at the present study) surface. At the end of the spark, the plasma channel collapses and a part of the melted material is ejected in the liquid dielectric. The remained part of the molten material re-solidifies and forms the white layer on the surface of the workpiece. Below the white layer, a heat affected zone (HAZ) presents. This zone comprises the workpiece material that has undergoes a thermal influence during the discharge. Regarding the importance of surface texture in machined parts by electrical discharge machining process, several studies have been carried out to determine appropriate machining parameters for optimization the characters of surface texture. Although very attempts have been focused on the modeling of molten crate's profile, and predicting the material removal rate (MRR) and tool wear ratio (TWR), a model that can predict the surface texture is scarce. In the present study, the influence of input parameters of EDM process including pulse current (I) and pulse on-time (Ti) on the state of thermal distribution in the heat affected zone of AISI H13 tool steel, using the standard finite element software ABAQUS/CAE, have been studied. The results of this numerical study have been employed to predict the machined specimens' characters including the white layer thickness (WT), depth of the heat affected zone (HD) and maximum surface roughness (R_max). For validating the accuracy of numerical results, empirical and metallurgical experiments have been carried out. The results of the presented FEM for EDM process show that this model has the capability of predicting the white layer thickness and depth of heat affected zone as well as maximum surface roughness of machined parts
موضوع (اسم عام یاعبارت اسمی عام)
موضوع مستند نشده
Electrical Discharge Machining
موضوع مستند نشده
AISI H13
موضوع مستند نشده
Material Removal Rate
موضوع مستند نشده
White Layer
موضوع مستند نشده
Heat affected Zone
موضوع مستند نشده
Maximum Surface Roughness
نام شخص به منزله سر شناسه - (مسئولیت معنوی درجه اول )
مستند نام اشخاص تاييد نشده
میرصادق سیدزوار
نام شخص - ( مسئولیت معنوی درجه دوم )
مستند نام اشخاص تاييد نشده
شبگرد، محمدرضا، استاد راهنما
مستند نام اشخاص تاييد نشده
نوید، تاجبخش، استاد مشاور
دسترسی و محل الکترونیکی
يادداشت عمومي
سیاه و سفید
وضعیت فهرست نویسی
وضعیت فهرست نویسی
نمایه‌سازی قبلی
