بررسی پارامترهای موثر بر میزان سختی و مقاومت به خوردگی پوشش نانو کامپوزیتیCr۲O۳ -Co- Niبدست آمده از روش رسوب الکتروشیمیایی
نام نخستين پديدآور
/مهدی کسب کار
وضعیت نشر و پخش و غیره
نام ناشر، پخش کننده و غيره
: پردیس بین المللی ارش
تاریخ نشرو بخش و غیره
، ۱۳۹۶
نام توليد کننده
، راشدی
یادداشتهای مربوط به نشر، بخش و غیره
متن يادداشت
چاپی - الکترونیکی
یادداشتهای مربوط به پایان نامه ها
جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن
کارشناسی ارشد
نظم درجات
فنی مهندسی مکانیک
زمان اعطا مدرک
۱۳۹۶/۰۶/۱۵
کسي که مدرک را اعطا کرده
تبریز
یادداشتهای مربوط به خلاصه یا چکیده
متن يادداشت
با اتصال ذرات ریز پخش شده در زمینه فلزی به وسیله آبکاری، نسل جدیدی از کامپوزیت ها تولید شد که دارای خواص شیمیایی ، فیزیکی ، مکانیکی و تریبولوژیکی جالبی هستند .در میان فرایندهای تولید کامپوزیت های نانو ساختار ، روش رسوب دهی الکتریکی می تواند سطحی هموارتر ، پیوندی بهتر بین ذرات و فلز زمینه و سختی بیشتری را پدید آورد .در این تحقیق ، ذرات اکسید کرم (Cr۲O۳) با اندازه ۶۰ نانومتر، در زمینه پوشش آلیاژی نیکل-کبالت از یک حمام واتس رسوب داده شد و اثر متغییرهایی چون جریان و غلظت حمام آبکاری) شامل نانو ذرات ( بر خواصی از قبیل میکروسختی و مقاومت به خوردگی پوشش بررسی شد و ارتباط بین ترکیب شیمیایی پوشش و نوع مورفولوژی بدست آمده از این پوشش ها مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت .مورفولوژی سطح پوشش ها ، توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (FESEM) ، ترکیب پوشش ها توسط آنالیزعنصری( (EDS، ریزساختار پوشش ها توسط دستگاه تفرق اشعه ایکس (XRD)و خواص پوشش ها به لحاظ مقاومت به خوردگی توسط دستگاه پتانسیواستات /گالوانواستات موردآزمایش قرار گرفت و نتایج آن با روش های تافل و امپدانس ارزیابی شد .نتایج نشان داد که افزودن نانو ذرات در حمام آبکاری ، می تواند باعث بهبود خواص سختی و مقاومت به خوردگی پوشش های آلیاژی نیکل-کبالت شود بطوریکه میزان میکروسختی و مقاومت به خوردگی پوشش های نانو کامپوزیتی تابعی از درصد وزنی نانو ذرات موجود در پوشش بوده و برای پارامترهای غلظت حمام آبکاری و دانسیته جریان آبکاری میزان بهینه ای وجود دارد که کمتر و یا بیشتر از این مقدار بهینه ، درصد وزنی نانو ذرات در پوشش کاهش پیدا می کند .در این تحقیق جریان دانسیته A/dm۲ ۶ و غلظت حمام g/lit ۱۵ بهینه ترین پارامترهای آبکاری انتخاب شدند و مشخص شد که ، نانو ذرات در پوشش های نانو کامپوزیتی می توانند با تاثیر گذاشتن بر نوع مورفولوژی بدست آمده ، تغییر ترکیب شیمیایی پوشش و تغییر در مکانیزم خوردگی، باعث افزایش سختی (۶۳۵ ویکرز در مقایسه با ۵۱۰ ویکرز (و بهبود مقاومت به خوردگی ( ۴۶۰۸۲ اهم بر سانتیمتر مربع در مقایسه با ۱۷۰۴۱ اهم بر سانتیمتر مربع (زمینه آلیاژی شوند
متن يادداشت
The possibility of incorporating particles finely dispersed in a metallic matrix by plating has led to a new generation of composite that present interesting chemical and pHysical, mechanical and tribological properties. Production of nanostructured composite using electrodeposition method interested is forming the smoother surface and better bond between the particles and metal matrix. In this study , particles of cr2o3 with 60 nm codeposited in Ni-Co Mtrix from a Watts bath and investigated the influence of electroplating variables such as cr2o3 concentration and current density on microhardness , corrosion resistance and bath composition . Surface morpHology and worn surface of coating is analysed by field emission scanning electron microscopy ( FESEM). Composition of coating are characterized by energy dispersive analysis of X-ray (EDX).pHase structure of coating is analysed by X-ray diffraction pattern equipment . The mechanical properties were measured by Vickers microhardness tester .The electrochemical behavior of the coating in the corrosive solution such 3.5 Nacl was investigated by potentiodynamic polarization and impedance electrochemical spectroscopy method. By comparison with Ni-Co and Ni-Co-Cr2O3 coatings, the results indicated that the Ni-Co-Cr2O3 had a smooth morpHology, more uniform , compact surface , fine grains , high microhardness and good corrosion behavior . The microhardness and corrosion resistance of the nanocomposite coating increase with increasing of cr2o3 nanoparticles contents in the coating.It is abvious that with increasing of cr2o3 nanoparticles content in coating , the corrosion current density decreased and the corrosion potential of the coatings shifted to more positive potential values in 3.5 Nacl solution.The Polarization resistance (Rp) increased with increasing of cr2o3 nanoparticles content in coating and EIS results was equl with tafel results. The best parameters for making coating that high content of cr2o3 in deposite was 6 A/dm2 current density and 15 g/lit of concenteration bath . and it is abvious that nanoparticles to be able effect to morphology , composition and a kind of corrosion mechanism . in this research parameters of micrahardness and corrosion resistance shifted from 510 HV to 635 HV and 17041 cm2 to 46082 cm2 by making nanocomposite coating in compare of Ni-Co coating
نام شخص به منزله سر شناسه - (مسئولیت معنوی درجه اول )