عنوان

بهینه‌سازی فرآیند تمیزسازی در حفره‌های افقی

شماره

۵۰۳۹پ

زبان متن نوشتاري يا گفتاري و مانند آن

فارسی

عنوان اصلي

بهینه‌سازی فرآیند تمیزسازی در حفره‌های افقی

نام عام مواد

[پایان نامه]

نام نخستين پديدآور

نگین شاهمیری راد

نام ناشر، پخش کننده و غيره

صنعتی سهند

تاریخ نشرو بخش و غیره

۱۴۰۲

نام خاص و کميت اثر

۷۳ص.

ساير جزييات

مصور، جدول، نمودار

مواد همراه اثر

CD

جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن

کارشناسی ارشد

نظم درجات

مهندسی نفت

زمان اعطا مدرک

۱۴۰۲/۰۶/۰۱

متن يادداشت

افزایش پیوسته تقاضای انرژی در سراسر جهان منجر به گسترش فعالیت‌های حفاری به‌ویژه در چاه‌های جهت‌دار و افقی شده‌است. یکی از چالش‌های اصلی هنگام حفاری این نوع چاه‌ها، تمیزسازی مؤثر در قسمت شیب‌دار چاه است. تمیزسازی چاه، به عنوان یکی از وظایف اصلی سیال حفاری، در دو بخش تمیزسازی زیر مته از کنده‌ها و انتقال کنده‌های حفاری به سطح صورت می‌گیرد. در چاه‌های جهت‌دار، کنده‌ها به دلیل نیروی گرانشی به‌صورت عمودی ته‌نشین می‌شوند و ذرات تمایل به ایجاد رسوب در فضای حلقوی دارند که در صورت تمیزسازی غیرمؤثر، منجر به تشکیل بستری از کنده‌ها، فرسایش مته، گشتاور بیش‌ازحد، افزایش احتمال شکست سازندها و گیر لوله‌ها، افزایش هزینه حفاری و حتی در مواردی سبب از دست رفتن چاه می‌شود. عوامل مختلفی بر فرآیند تمیزسازی چاه‌های افقی تأثیرگذارند. یک رویکرد مؤثر در افزایش راندمان فرآیند تمیزسازی چاه، بهینه‌سازی پارامترهای قابل کنترل حفاری مانند سرعت جریان یا سرعت سیال در فضای حلقوی، خواص گل و سرعت چرخش رشته حفاری می‌باشد. در این پژوهش، باتوجه به روابط تحلیلی و تجربی مرتبط با تمیزسازی زیر مته از کنده‌ها و انتقال کنده‌ها در فضای حلقوی، فرآیند بهینهسازی تمیزسازی چاه در هندسه‌ای مشخص بررسی‌ گردید. نتایج نشان می‌دهد که بر مبنای ارزیابی توان هیدرولیک سیال حفاری، دبی جریان سیال بهینه مقدار400 گالن بر دقیقه، بر مبنای روش لارسن _ روبیاندی مقدار چگالی بهینه 10 پوند بر گالن و سرعت بهینه دوران رشته حفاری 185 دور بر دقیقه و بر مبنای مطالعه گرانروی در نرخ برشی پایین، مقادیر بهینه گرانروی پلاستیک و تنش تسلیم به ترتیب 12 سانتی‌پویز و 15 پوند بر 100 فوت مربع تعیین گردیدند.

متن يادداشت

The steady increase in energy demand worldwide has led to the expansion of drilling operations, especially in directional and horizontal boreholes. One of the main challenges when drilling these types of holes is effective cleaning in the inclination part of the well. Hole cleaning, as one of the main tasks of drilling fluid, is done in two parts: cleaning under the bit from the cuttings and transporting the drilling cuttings to the surface. In directional wells, the cuttings settle vertically due to gravitational force, and the particles tend to create sediment in the annular space, which in case of ineffective cleaning, leads to the formation of cuttings bed, drill erosion, excessive torque, in some cases increased of structural failure and pipe stucks, increased drilling costs and causes the well to be fail. Various factors affect the process of horizontal hole cleaning. An effective approach in increasing the efficiency of the hole cleaning process is to optimize controllable drilling parameters such as flow rate or annular velocity , mud properties and rotation of the drilling string. In this study, the process of optimizing hole cleaning in a given geometry was examined based on the analytical and experimental relationships associated with the cleaning cuttings from under the bit and the cuttings transportation in the annular space. The results showed that based on the assessment of the hydraulic power of the drilling fluid, the optimal fluid flow rate is 400 gallons per minute, based on the Larsen and Rubiandi method, the optimal density is 10 pounds per gallon and the optimal revolution of the drilling string is 185 rpm and based on the study of low shear rate viscosity, the optimal values of plastic viscosity and yield point are 12 cps and 15 pounds per 100 square feet, respectively.

عنوان گونه گون

Hole cleaning optimization in horizontal boreholes

موضوع مستند نشده

تمیزسازی چاه

موضوع مستند نشده

کنده‌های حفاری

موضوع مستند نشده

حفره افقی

موضوع مستند نشده

شاخص حمل کنده‌ها

اصطلاح موضوعی

تمیزسازی چاه، کنده‌های حفاری، حفره افقی، بهینه‌سازی، شاخص حمل کنده‌ها

اصطلاح موضوعی

Hole cleaning, Drilling cuttings, Horizontal boreholes, Optimization, Cutting transport ratio

مستند نام اشخاص تاييد نشده

شاهمیری راد، نگین

عنصر شناسه اي

طباطبایی مرادی

ساير عناصر نام

، شهاب

عنصر شناسه اي

صنعتی سهند

کشور

ایران

سازمان

دانشگاه صنعتی سهند

شماره بازیابی

نفت، ۲۰۱۶۸، ۱۴۰۲

فرمت انتشار

p

نوع ماده

TF

کد کاربرگه

92029

سطح دسترسي

a

تكميل شده

Y