شماره کتابشناسی ملی
شماره
۴۹۶۸پ
زبان اثر
زبان متن نوشتاري يا گفتاري و مانند آن
فارسی
عنوان و نام پديدآور
عنوان اصلي
لیزرکوبی آلیاژ AlSi10Mg تولید شده به روش ذوب لیزری انتخابی
نام عام مواد
[پایان نامه]
نام نخستين پديدآور
رضا بابالو
وضعیت نشر و پخش و غیره
نام ناشر، پخش کننده و غيره
صنعتی سهند
تاریخ نشرو بخش و غیره
۱۴۰۲
مشخصات ظاهری
نام خاص و کميت اثر
۱۱۵ص.
ساير جزييات
مصور، جدول، نمودار
مواد همراه اثر
CD
یادداشتهای مربوط به پایان نامه ها
جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن
کارشناسی ارشد
نظم درجات
مهندسی مواد- شناسایی و انتخاب مواد
زمان اعطا مدرک
۱۴۰۲/۰۶/۰۱
یادداشتهای مربوط به خلاصه یا چکیده
متن يادداشت
فرآیند ذوب لیزری انتخابی (SLM) یک فناوری جذاب جدید و سریع برای تولید تجهیزات فلزی با ساختارهای پیچیده و کارکرد بالا به شمار می¬رود. با توجه به کاربرد بالای آلیاژهای آلومینیوم، تولید این آلیاژها با روش SLM، مورد توجه محققین زیادی می‌باشد. با این حال، ریزساختار، سختی و سایش این قطعات نیاز به بهبود دارند. لذا در این پروژه، از روش لیزرکوبی جهت بهبود شرایط سطحی نمونه‌های AlSi10Mg تولید شده با روش SLM استفاده شده است. فرآیند لیزرکوبی، روی نمونه‌های عملیات حرارتی شده و نشده انجام گرفت. جهت بررسی و مطالعه ریزساختاری از میکروسکوپ نوری (OM) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، بررسی فازی و رفتار تنشی نمونه‌ها از دستگاه XRD و بررسی سختی نیز از دستگاه میکرو‌سختی بهره گرفته شد. ابتدا، نمونه‌های مورد پژوهش در شرایط مختلف دمایی و زمانی تحت عملیات حرارتی قرار گرفته و سپس روی بخشی از نمونه‌ها، لیزرکوبی انجام شد. ریزساختار و الگو‌های فازی برای هر دو حالت لیزرکوبی و لیزرکوبی نشده، تقریباً مشابه بود و درصد تخلخل نمونه‌های مورد پژوهش نیز کمتر از % 1 به دست آمد. ریزساختار پوست ماهی و مرز حوضچه‌های مذاب حاصل از فرآیند SLM در نمونه تحت عملیات حرارتی قرار گرفته در دمای ℃ 200 همچنان قابل مشاهده بود. این ریزساختار شامل آلفای یوتکتیکی با شبکه بین دندریتی سیلیسیم بود ولی در دماهای بالاتر (300 و ℃ 520)، ساختار پوست ماهی از بین رفته و شبکه بین دندریتی سیلیسم نیز تجزیه شدند. نتایج نشان داد که در نمونه‌های تحت عملیات حرارتی قرار گرفته در دماهای 300 و ℃ 520، رسوبات ثانویه سیلیسم تشکیل می‌شوند و با انجام عملیات پیرسازی در دمای ℃ 520 بر مقدار این رسوبات افزوده می‌شود. مشاهده گردید که برای نمونه‌های بدون عملیات لیزرکوبی، تنش پسماند در سطح نمونه‌ها از نوع کششی بوده و با افزایش فاصله از سطح به لايه‌هاي زيرسطحي، به تنش فشاری تبدیل شده است ولی با اعمال عملیات لیزرکوبی، مقدار تنش پسماند زیرسطحی از کششی به سمت فشاری رفته، مقدار سختی نیز افزایش یافته است.
متن يادداشت
In the present work, Selective laser melting (SLM), a new and fast attractive technology for producing metal equipment with complex structures and high performance is used for manufacturing initial samples. Aluminum alloys are common structural materials that have high specific strength and good corrosion resistance. However, their poor laser formability has limited their use. Problems in SLM processing of aluminum alloys include limitations in material selection, new process conditions, and metallurgical defects. To investigate and study on the microstructure of AlSi10Mg alloy, optical microscope (OM) and scanning electron microscope (SEM), and on the phase and stress behavior of samples XRD device and on the mechanical properties (hardness) a microhardness device were ultilized. The samples were subjected to heat treatments in different temperature and time conditions. The microstructure and phase patterns for both laser shock peening (LSP) and non-laser shock peening cases are almost the same and the porosity percentage of samples was less than 1%. The microstructure with fish scales shape and the borders of molten pools can be seen at low magnifications up to 200 ℃, and they disappeared with increasing temperature, and a homogenous sand-like microstructure is formed. After appling LSP process, the residual stress on the surface of the samples was reported as tensile type and with increasing distance from the surface to the center of the sample, it was reported as the compressive type. The amount of the hardness also increased with the application of LSP.
عنوانهای گونه گون دیگر
عنوان گونه گون
Laser Shock peening of AlSi10Mg Alloy Produced by Selective Laser Melting Process
موضوع (اسم عام یاعبارت اسمی عام)
موضوع مستند نشده
آلیاژ AlSi10Mg
موضوع مستند نشده
ذوب لیزری انتخابی
موضوع مستند نشده
لیزرکوبی
موضوع مستند نشده
تنش پسماند
اصطلاحهای موضوعی کنترل نشده
اصطلاح موضوعی
آلیاژ AlSi10Mg، ذوب لیزری انتخابی، لیزرکوبی، ریزساختار، سختی، تنش پسماند
اصطلاح موضوعی
AlSi10Mg alloy, selective laser melting, LSP, microstructure, hardness, residual stress
نام شخص به منزله سر شناسه - (مسئولیت معنوی درجه اول )
مستند نام اشخاص تاييد نشده
بابالو، رضا
نام شخص - ( مسئولیت معنوی درجه دوم )
عنصر شناسه اي
آذربرمس
عنصر شناسه اي
کوندا گوکولدوس
عنصر شناسه اي
خدابخشی
ساير عناصر نام
، مرتضی
ساير عناصر نام
، پراشانت
ساير عناصر نام
، فرزاد
کد نقش
استاد راهنما
کد نقش
استاد مشاور
کد نقش
استاد مشاور
شناسه افزوده (تنالگان)
عنصر شناسه اي
صنعتی سهند
مبدا اصلی
کشور
ایران
سازمان
دانشگاه صنعتی سهند
شماره دستیابی
شماره بازیابی
مواد، ۷۰۷۴۳، ۱۴۰۲
وضعیت انتشار
فرمت انتشار
p
اطلاعات رکورد کتابشناسی
نوع ماده
TF
کد کاربرگه
92029
اطلاعات دسترسی رکورد
سطح دسترسي
a
تكميل شده
Y
