اثر آلومینا و سیلیکات زیرکنیم بر خواص فیزیکی - مکانیکی آکنههای سرامیکی
نام عام مواد
[پایاننامه]
نام نخستين پديدآور
/سعید شیرچی
وضعیت نشر و پخش و غیره
نام ناشر، پخش کننده و غيره
دانشگاه صنعتی سهند
تاریخ نشرو بخش و غیره
، ۱۳۸۶
مشخصات ظاهری
نام خاص و کميت اثر
۱۱۰ص۰
یادداشتهای مربوط به نشر، بخش و غیره
متن يادداشت
چاپی - الکترونیکی
یادداشتهای مربوط به کتابنامه ، واژه نامه و نمایه های داخل اثر
متن يادداشت
کتابنامه در آخر پایان نامه
یادداشتهای مربوط به پایان نامه ها
جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن
کارشناسی ارشد
نظم درجات
مهندسی شیمی
کسي که مدرک را اعطا کرده
دانشگاه صنعتی سهند
یادداشتهای مربوط به خلاصه یا چکیده
متن يادداشت
مشخصات فیزیکی - مکانیکی آکنههای سرامیکی از جمله پارامترهایی است که در طراحی فرمولاسیون این گروه از سرامیکها بسیار حائز اهمیتاست۰ مقاومت مکانیکی آکنههای سرامیکی به دو روش قابل تقویت میباشد که روش اول عبارت است از تقویت ماتریس و کاهش تخلخل بدنه سرامیکی و روش دوم استفاده از عوامل تقویت کننده که به صورت ذرات پراکنده در ماتریس سرامیک قرار میگیرند که از آن جمله میتوان آلومینا و سیلیکات زیرکنیم را نام برد۰ لذا در این تحقیق سعی شده است تا اثر این دو عامل تقویت کننده بر مقاومت مکانیکی و قابلیت اطمینان آنها مورد بررسی قرار گیرد۰ بدین منظور مقدار ۵ و ۱۰ درصد وزنی از آلومینا و سیلیکات زیرکنیم به بدنه سرامیکی حاوی یک کائولن صنعتی افزوده شده و آکنههای سرامیکی به کمک فرایند اکستروژن به شکل حلقههای راشینگ رینگ شکل داده شد۰ قطعات مذکور در دماهای ۱۱۵۰، ۱۲۰۰، و ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد سینتر شده و به منظور ارزیابی مشخصات فیزیکی - مکانیکی آنها، انقباض حرارتی، جذب آب، دانسیته توده و واقعی، تخلخل باز، کل و بسته و مقاومت فشاری آکنههای سرامیکی اندازهگیری شد۰ نتایج بدست آمده نشان داد که حضور ۱۰ درصد از آلومینا و ۵ درصد از سیلیکات زیرکنیم، مقاومت فشاری آکنههای سرامیکی را بهبود میبخشد۰ همچنین به منظور ارزیابی اثر دانهبندی بر مقاومت مکانیکی، از آلومینا با دانهبندیهای مختلف استفاده شد۰ نتایج بدست آمده نشان داد که بیشترین مقاومت فشاری زمانی بدست می آید که از دانهبندی mesh ۴۰۰- استفاده گردد۰ جهت بررسی قابلیت اطمینان آکنهها از تئوری ویبل استفاده گردید۰ آنالیز آماری ویبل به وضوح نشان داد که حضور ۱۰ درصد از آلومینا و ۵ درصد از سیلیکات زیرکنیم در ترکیب بدنه به شدت مقدار مدول ویبل را به ویژه در دماهای پایین ارتقا میدهد۰ همچنین مقدار مدول ویبل به شدت تحت تاثیر دانهبندی آلومینا بوده و هنگام استفاده از دانهبندی mesh ۲۰۰+ مقدار آن افزایش مییابد۰ هرچند که این امر موجب افت مقاومت فشاری آکنهها میشود۰
اصطلاحهای موضوعی کنترل نشده
اصطلاح موضوعی
آکنه سرامیکی
اصطلاح موضوعی
حلقه راشینگ
اصطلاح موضوعی
آلومینا
اصطلاح موضوعی
سیلیکات زیرکنیم
اصطلاح موضوعی
مقاومت فشاری
اصطلاح موضوعی
مدول ویبل و قابلیت اطمینان
نام شخص به منزله سر شناسه - (مسئولیت معنوی درجه اول )