مطالعه نظری و تجربی رفتار مکانیکی نخود در طی فرآوری با تاکید بر پوستکنی مکانیکی
First Statement of Responsibility
/رضا فعلهگری
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: کشاورزی
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۵
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
دکتری
Discipline of degree
مهندسیمکانیزاسیون کشاورزی گرایش مهندسی پس از برداشت
Date of degree
۱۳۹۵/۰۸/۰۴
Body granting the degree
دانشگاه تبریز
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
نخود بهصصورت کامل یا پوست کنده شده پس از پختن و یا پس از انجام سایر فرآوریهای تکنولوژیکی مانند برشته کردن مصرف میصشود .فرآیند نخودپزی و فرآوری نخود در کل دنیا به طور عمده فقط در دو کشور ایران و ترکیه انجام میصپذیرد و این صنعت در ایران منحصر به شهرستان ممقان واقع در استان آذربایجان شرقی است .در سند چشمصانداز ۲۰ ساله توجه ویژهصای به صادرات غیر نفتی از جمله محصولات کشاورزی شده است، لذا توسعه نخودپزی و فرآوری به روش صنعتی و بالا بردن کیفیت محصول عرضه شده در سطح جهانی میصتواند جایگزین مناسبی برای بخشی از صادرات نفتی کشور باشد .برای تحقق اهداف مزبور، تعیین شاخصصهای کنترل کیفیت محصول در بین مراحل مختلف فرآوری و نیز محصول نهایی و همچنین محیط کار امری اجتناب ناپذیر است .در این رساله خواص فیزیکی) رطوبت، خواص هندسی، خواص اصطکاکی، خواص ثقلی(، خواص مکانیکی) نیروی گسیختگی، انرژی گسیختگی، تغییر شکل، آزمون تنشصآسایی، خزش (و مشخصات شیمیایی در طول فرآوری نخود) نخود خام، تیمار اول گرمایی، تیمار دوم گرمایی، رطوبتصدهی، برشتگی (اندازهصگیری شد .همچنین پنج تیمار شیمیایی NaHCO۳ ۵ درصد، NaHCO۳ ۲ درصد، ترکیب NaCl ۲ + CaCl۲+ NaHCO۳ درصد، اسید استیک ۴ درصد و CaCl۲ ۵ درصد برای بالا بردن بازده پوستصکنی در مرحله رطوبت زنی اعمال شد .بر اساس نتایج حاصل در طی مراحل مختلف فرآوری نخود، خواص فیزیکی و مکانیکی تا مرحلهصی تیمار گرمایی اول تابعی از رطوبت بود درحالیصکه در مرحلهصی تیمار گرمایی دوم خواص فیزیکی- مکانیکی نخود بر اثر اعمال گرما دیگر تابعی از رطوبت نبود .اما با اعمال رطوبت ۱۰ درصد در مرحله رطوبت دهی رفتار فیزیکی- مکانیکی نخود دوباره تابعی از رطوبت شد .این مرحله) رطوبت دهی (را به دلیل تغییرات زیاد خواص فیزیکی و مکانیکی، میصتوان بهعنوان نقطهصی عطف مراحل فرآوری نخود در نظر گرفت .در میان تیمارهای شیمیایی، تیمار CaCl۲ ۵ درصد، عملکرد بهتری نشان داد .خواص فیزیکی و مکانیکی این تیمار شبیه تیمار شاهد) بدون اعمال تیمار شیمیایی و مورد قبول اتحادیه نخودپزان (بود .از طرفی این تیمار به طور خاص موجب افزایش بازده پوستصکنی در مقایسه با تیمار شاهد و خواص بهتر رنگی شد .علاوه براین، بررسیصهای تغذیهصای) کربوهیدارت، فیبرخام، پروتئین، چربیصخام، خاکستر (نشان داد که این تیمار تفاوت معنیصداری با تیمار شاهد ندارد .در این رساله ویژگیصهای افزایش حجم نخودچی نیز مورد آزمایش قرار گرفت و تیمار T۵ (CaCl۲ ۵ درصد (نسبت به سایر تیمارها، موجب پفصکردگی بیشتر محصول شد
Text of Note
Chickpea, with skin or dehulled, is consumed after cooking or other processes such as roasting. The roasting and other processes, are mainly done in Iran and Turkey. The roasting industry, is specified to the city of Mamaghan in East Azerbaijan province in Iran. There is a special attention to non-oil exports, including agricultural products, for the next 20 year development. Therefore, the export of roasted chickpea can be a good replacement for some part of the oil exports. To achieve to these objectives, identifying the quality control parameters of the various processing steps and the final product is inevitable. In this thesis, physical properties (moisture, geometric properties, frictional properties, gravity properties), mechanical properties (failure force, failure energy, deformation, stress relaxation and creep tests), chemical properties during the process of chickpeas (raw chickpea, first heat treatment , second heat treatment, moisture treatment and roasting) were measured. Also, to enhance peeling efficiency, five chemical treatments included 5 NaHCO3, 2 NaHCO3, 2 NaHCO3 + 2 CaCl2+2 NaCl, 4 acetic acid, and 5 CaCl2, were applied in the moisture treatment. The results showed that during the various steps of chickpea processing, the physical and mechanical properties was a function of moisture until the first heat treatment. While, in the second heat treatment, the physical-mechanical properties of chickpeas because of the heat was not a function of moisture. But, with humidity of 10 since the moisture treatment step, mechanical behavior of chickpeas again became a function of moisture. Due to extensive changes of physical and mechanical properties in the moisture treatment step, this stage is a turning point during chickpea process. Among these treatments, 5 CaCl2, showed a better performance. The results showed that the physical and mechanical properties of this treatment was similar to the control treatment. On the other hand, this treatment increased the efficiency of dehulling and color properties compared with control treatment. In addition, nutritional assessment (carbohydrates, crude fiber, protein, fat and ash) of this treatment showed that there was no significant difference between 5 CaCl2 and control treatment. In this thesis also, features of volume incensement was tested and 5 CaCl2 was causing more puffing compared to other treatments