عنوان

بهینه سازی برج تقطیر خلا شرکت پالایش نفت تبریز با استفاده از نگرش هزینه یابی جریان مواد

Number

‭۱۴۵۰۱پ‬

.Language of Text, Soundtrack etc

per

Title Proper

بهینه سازی برج تقطیر خلا شرکت پالایش نفت تبریز با استفاده از نگرش هزینه یابی جریان مواد

First Statement of Responsibility

/نسرین واعظی

Name of Publisher, Distributor, etc.

: شیمی(پردیس ارس)

Date of Publication, Distribution, etc.

، ‮‭۹۴‬

Text of Note

چاپی

Dissertation or thesis details and type of degree

کارشناسی ارشد

Discipline of degree

شیمی پیشرفته

Date of degree

‮‭۱۳۹۴/۰۶/۲۵‬

Body granting the degree

تبریز

Text of Note

امروزه ارزش روز افزون نفت خام و تقاضا برای فراورده‌صهای تولید شده از آن باعث شده است روش‌صهای استخراج و پالایش نفت خام اصلاح شود .همچنین به دلیل افزایش فزاینده تقاضای انرژی در سطح جهان، کاهش مصرف انرژی در واحدهای صنعتی از اهمیت ویژه‌صای برخوردار است .بدین منظور، تلاش برای شناسایی روش‌صهای جدید در طراحی و تولید لازم است .روش نوینی که اخیرا مورد توجه قرار گرفته، روش هزینه‌صیابی جریان مواد است که در مراحل انجام کار، گام اول، تعیین مراکز داده و ورودی‌صها و همچنین خروجی‌صهای آن شامل محصول مثبت و پسماند است.گام دوم، تعیین هزینه‌صهای جریان مواد می‌صباشد .گام سوم، اجرای روش هزینه‌صیابی جریان مواد در مراکز داده است و در نهایت گام چهارم ارائه روش‌صهای بهبود می‌صباشد تا اثرات منفی زیست محیطی و هزینه‌صهای حاصل از هدررفت تئوری، هدررفت نرمال و هدررفت غیر نرمال، کاهش یابد .در این پایان نامه، روش ‮‭MFCA‬ در برج تقطیرخلا اجرا شده و هدررفت‌صها شناسایی و محاسبه هزینه‌صهای مربوط به آنها انجام شده است .روش‌صهای مرسوم، هدر رفت‌صها و هزینه‌صهای اختصاص یافته به آن را در نظر نمی‌صگیرند، اما ‮‭MFCA‬ ، نه تنها هزینه‌صها بلکه اثرات منفی زیست محیطی حاصل از پسماندها را مورد بررسی قرار می‌صدهد و برای کاهش هر دو آنها راهکارهایی ارائه می‌صدهد .از آنجا که این روش در صنایع دیگر نتایج بسیار خوبی داشته است، در این پژوهش سعی شده است واحد تقطیرخلا پالایشگاه نفت تبریز با استفاده از روش ‮‭MFCA‬ مورد بررسی قرار گیرد .سهم هدررفت مواد در واحد بیشتر از بقیه هدررفت‌صهاست ولی باید در نظر داشت که به دلیل طراحی واحد، هزینه مواد را نمی‌صتوان کاهش داد و از آنجایی که روی هزینه‌صهای سیستمی نیز تغییر زیادی نمی-توان ایجاد کرد، تنها مورد ممکن، بهینه سازی انرژی است .بنابراین راهکارهای بهینه سازی روی این برج می‌صتواند بسیار مفید واقع شود .پالایشگاه تبریز در هر ساعت حدود ‮‭۷۵۰۰‬ تن بخار برای ایجاد خلا داخل برج مصرف می‌صکند .این میزان انرژی بسیار زیاد است و هزینه بالایی دارد .علاوه بر این، بخار مصرفی پس از اینکه به مایع تبدیل شد برای تصفیه به واحد تصفیه پساب می‌صرود و در آنجا نیز علاوه بر صرف هزینه‌صهایی برای تصفیه، به محیط زیست نیز آسیب می‌صزند .برای کاهش بخار مصرفی می‌صتوان از پمپ خلا به جای مرحله سوم اجکتور استفاده کرد .راهکار دیگر استفاده از آکنه‌صهای منظم در برج برای ثابت نگه داشتن فشار ناحیه فلش و افزایش فشار در بالای برج است

Text of Note

Continuous surge in demands for the crude oil and its products and increasing value of material, causes some reform in the extraction and refining methods. Furthermore, global rise in energy consumption makes it essential to develop new manufacturing methods in order to decrease industrial energy utilization. One of the methods which is introduced recently is the Material Flow Cost Accounting method. Identifying the quantity centers, inputs and outputs make build up the first step of the method. Outputs from a quantity center are divided to the groups of positive products and losses. The second step is the cost calculation of materials. The third step is the implementation of the approach within the quantity centers and the last step is proposing improvement solutions in order to reduce the negative environmental impacts and also decrease the costs of losses including theoretical, normal and abnormal ones. This research aims to implement the MFCA method in vacuum distillation unit of the Tabriz Petroleum Refinery in order to determine different kinds of losses and their costs. Conventional methods ignore the losses and their costs but the MFCA method considers not only the losses and related costs but also determines negative environmental impacts of losses and proposes solutions for both problems. Considering the good results of the approach implementation in other fields of industry, we tried to examin Tabriz oil refinery vacuum distillation unit using MFCA. Amount of material losses in the unit is more than other losses but it should be noted that it is because of the design of the unit, we cannot reduce costs of material and system. Thus, it is possible to optimize energy. Optimization solutions in this unit can be useful. Tabriz refinery requires 7,500 tons of steam per hour to create vacuum in the tower. On the other hand, Steam consumed after condensing is sent to wastewater treatment unit. In that unit, in addition to the cost of treating the waste water, there is also negative environmental impacts. For reducing steam consumed, we can use vacuum pump instead of third set of ejectors. The other solution is to use structured packing in tower to keep flash zone pressure constant and increase overhead pressure

واعظی، نسرین

خازینی، لیلا، استاد راهنما

کریمیان، حسین، استاد مشاور

Public note

سیاه و سفید

نمایه‌سازی قبلی