خواص ریزساختاری و مکانیکی جوش فولاد زنگ نزن L۳۱۶ به روش اکتیو تیگ با نانو فلاکس
General Material Designation
[پایاننامه]
Parallel Title Proper
Microstructure and mechanical properties of A-TIG welded ۳۱۶L stainless steel with nano flux
First Statement of Responsibility
/مهران وحید
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: مهندسی مواد
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۹
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
۸۳ص.
Other Physical Details
:
GENERAL NOTES
Text of Note
زبان: فارسی
Text of Note
زبان چکیده: فارسی
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی - الکترونیکی
NOTES PERTAINING TO PHYSICAL DESCRIPTION
Text of Note
مصور، جدول، نمودار
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Discipline of degree
مهندسی مواد- جوشکاری
Date of degree
۱۳۹۹/۰۶/۰۱
Body granting the degree
صنعتی سهند
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
فولادهای زنگنزن آستنیتی به علت دارا بودن خواصی همچون شکلپذیری خوب، استحکام بالا و مقاومت به خوردگی عالی کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارند .به همین دلیل جوشکاری این فولادها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .فرآیند جوشکاری الکترود تنگستن تحت حفاظت گاز خنثی (TIG) عمدتا برای جوشکاری ورقهایی با ضخامت کم و متوسط که کیفیت متالورژیکی مناسب و خواص مکانیکی مطلوب مد نظر است توصیه میگردد .جوشکاری TIG یک روش جوشکاری قوسی است که قادر به ایجاد جوشهای با کیفیت بالاست، اما عمق نفوذ کم این فرآیند کاربرد این روش جوشکاری را در برخی از زمینهها با محدودیت روبهرو کردهاست .یک روش افزایش عمق نفوذ در این فرآیند استفاده از یک فلاکس فعال کننده سطحی است که پیش از جوشکاری در سطح قطعه اعمال میشود .این فرآیند که جوشکاری تیگ فعالTIG) - (Aنام دارد می تواند تا ۳ برابر عمق نفوذ جوش را افزایش دهد .در این تحقیق جهت بررسی تأثیر اندازه ذرات فلاکس فعال از از پودر_SiO ۲ با دو اندازه میکرو و نانو به عنوان فلاکس فعال برای جوشکاری روی ورق فولاد زنگنزن آستنیتیL ۳۱۶ استفاده گردید .بدین منظور پس از طراحی آزمایش و مشخص کردن پارامترهای جوشکاری به وسیله آزمون و خطا و در نظر گرفتن ضخامت فلز پایه و مطالعات انجام شدهی قبلی، با هر فلاکس میکرو و نانو_SiO ۲ در ۳ چگالی سطحی ۱/۵، ۳ وmgcm
Text of Note
.Austenitic stainless steels are widely used in various industries due to their properties such as good ductility, high strength and excellent corrosion resistance. For this reason, welding of these steels is of special importance. The tungsten inert gas welding process (TIG) is mainly recommended for welding low and medium thickness sheets for good metallurgical quality and desirable mechanical properties. TIG is an arc welding method that can create high-quality welds but, the low penetration depth of this process has limited the application of this welding method in some cases. In this process, a manner to increase the penetration depth is to use a surface activating flux that is applied to the part surface before welding. This procedure, named A-TIG welding, can increase the penetration depth of the weld up to ۳ times. In this study, in order to investigate the effect of active flux particle size, SiO۲ powder with two micro and nano sizes was used as an active flux for welding on the ۳۱۶L austenitic stainless steel sheet. For this purpose, the welding was carried out with both micro and nano flux SiO۲ in ۳ surface densities of ۱.۵, ۳, and ۶ mg/cm. it was performed after designing the test and determining the welding parameters by trial and error as well as considering the thickness of the base metal and previous studies. The penetration depth of the welds was compared with that of simple TIG welds and subsequently, the optimal welds were compared and evaluated in terms of microstructure and hardness. As the surface density increases, the penetration depth first increases and then decreases, so that the maximum increase in the diffusion depth was obtained for the welding current of ۱۲۰A and the surface density of ۳ mg cm. SiO۲ nano-flux in A-TIG procedure at all surface densities showed appropriate results in increasing the diffusion depth as compared with micro-flux that it was because of the easier sub-arc decomposition and release of more oxygen. The higher stability of micro-flux under the arc as compared to nano-flux and smaller area free of flux under the arc leads to create more contraction in comparison with nano-flux in the arc by decreasing the anodic zone. Due to the arc contraction, the arc voltage of the A-TIG process is higher than the TIG. Micro-flux arc welding voltage is higher than nano-flux welding due to higher arc contraction. The weld metal in A-TIG with micro-flux has a finer structure than TIG and A-TIG with nano-flux. The hardness of A-TIG weld metal with micro-flux is slightly higher than that of A-TIG with nano-flux due to its finer structure
ba
PARALLEL TITLE PROPER
Parallel Title
Microstructure and mechanical properties of A-TIG welded ۳۱۶L stainless steel with nano flux