عنوان

رسوب‌دهی الکتروشیمیایی پوشش‌های NiCoCrAlY و مطالعه مقاومت به خوردگی داغ آن‌ها

Country Code

IR

Number

۳۷۳۲پ

.Language of Text, Soundtrack etc

فارسی

Country of publication

IR

Title Proper

رسوب‌دهی الکتروشیمیایی پوشش‌های NiCoCrAlY و مطالعه مقاومت به خوردگی داغ آن‌ها

General Material Designation

[پایان‌نامه]

Parallel Title Proper

Electrodeposition of NiCoCrAlY coatings and investigating their hot corrosion resistance

First Statement of Responsibility

/وحید رزم گیر

Name of Publisher, Distributor, etc.

: مهندسی مواد

Date of Publication, Distribution, etc.

، ۱۳۹۷

Specific Material Designation and Extent of Item

۹۹ص.

Other Physical Details

:

Text of Note

زبان: فارسی

Text of Note

زبان چکیده: فارسی

Text of Note

چاپی - الکترونیکی

Text of Note

مصور، جدول، نمودار

Dissertation or thesis details and type of degree

کارشناسی ارشد

Discipline of degree

مهندسی مواد- خوردگی و حفاظت از مواد

Date of degree

۱۳۹۷/۰۷/۰۱

Body granting the degree

صنعتی سهند

Text of Note

پوشش‌های MCrAlY با روش پاشش حرارتی یا رسوب‌گذاری فیزیکی بخار به صورت گسترده‌ای روی سوپرآلیاژها در پره‌های توربین موتور جت و توربین‌های گازی به عنوان پوشش واسط بین سوپرآلیاژ و پوشش سرامیکی رویی برای افزایش چسبندگی و مقاومت بر اکسیداسیون و خوردگی داغ اعمال می‌شوند .در پژوهش اخیر اعمال پوشش‌های NiCoCrAlY بر روی سوپرآلیاژ پایه نیکل(Inconel ۷۱۸ LC)با هم‌رسوبی ذرات NiCrAlY در حمام واتس مورد بررسی قرار گرفته است .اثر غلظت پودر NiCrAlY اضافه شده به حمام رسوب‌دهی الکتروشیمیایی( ۱۰، ۲۰ وmA/cm ۲ ۳۰ (و چگالی جریان( ۱۰، ۲۰ و g/L ۳۰) روی مقدار ذرات NiCrAlY هم‌رسوبی شده و ساختار پوشش مورد بررسی قرار گرفت .برای دست‌یابی به اندازه مناسب برای پودرNiCrAlY ، پودر اولیه به مدت ۳۰ ساعت تحت آسیاکاری مکانیکی در محیط آرگون قرار گرفت .به منظور همگن سازی ترکیب شیمیایی بعد از رسوب‌دهی، پوشش-های حاصل به مدت ۲ ساعت در دمای ║C۱۱۰۰ و در محیط آرگون تحت عملیات همگن سازی واقع شدند .ترکیب شیمیایی، فازی، ساختار و سختی پوشش‌های حاصل به ترتیب توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی(SEM)، طیف نگاری توزیع انرژی(EDS)، تفرق پرتو ایکس (XRD)و ریزسختی سنجی مورد بررسی قرار گرفت .آزمون خوردگی داغ به مدت ۴ ساعت در دمایC ░۹۰۰ در محیط خورنده حاوی ۵۰Na ۲SO۴ + ۵۰V ۲O۵ به مقدارmg/cm ۲۲۰، توسط شابلون دایره به صورت یکنواخت روی سطح نمونه‌ها ریخته شد، مورد بررسی قرار گرفت .نتایج نشان داد در چگالی جریانmA/cm ۲ ۱۰ چگالی عددی ذرات NiCrAlY هم‌رسوبی شده کم است و با افزایش چگالی جریان مقدار پودر وارد شده به پوشش افزایش پیدا کرده است .هرچند، افزایش بیشتر چگالی جریان موجب غیر یکنواخت شدن پوشش می‌شود .هم‌چنین با افزایش غلظت پودر برخورد بین ذرات را در حمام رسوب‌دهی الکتروشیمایی افزایش می‌یابد که این تاثیر منفی بر وارد شدن ذرات به پوشش و امکان هم‌رسوبی ذرات بر روی زیرلایه را دارد .بنابراین پوشش با چگالی جریانmA/cm ۲ ۲۰ و در غلظت پودرNiCrAlY ،g/L ۲۰ به عنوان شرایط بهینه انتخاب شد .بررسی سختی پوشش‌ها نشان می‌دهد، افزایش مقدار پودر وارد شده به حمام رسوب‌دهی با ایجاد محلول جامد و تشکیل فاز بین فلزی(Ni ۳ 'Al)در زمینه (Ni,Co) و همچنین ریزدانه‌گی پوشش موجب افزایش سختی می‌شود نمونه با چگالی جریانmA/cm ۲ ۲۰ و در غلظت پودرNiCrAlY ،g/L ۲۰ بیشترین سختی را از خودنشان می‌دهد .هم‌چنین مشاهده شد نمونه پوشش داده شده با چگالی جریانmA/cm ۲ ۲۰ و در غلظت پودرNiCrAlY ، g/L ۲۰ بیشترین مقاومت به خوردگی داغ را از خود نشان می‌دهد و نسبت به نمونه‌های دیگر کمتر دچار تخریب شده است.

Text of Note

C in a corrosive media containing 50 Na2SO4 + 50 V2O5 in 20mg/cm2, circulated on the surface of the surface of the specimens. The results showed that at the current density 10 mA/cm2 the numerical density increased, the amount of powder applied to the coating increased, although the higher current density caused the coating to become non-uniform. Also, as the concentration of powder increases, the contact between the particles in the electrochemical deposition bath increases, which has a negative effect on the particles entering the coating and the possibility for the particles to coat on the substrate. Therefore, coating with current density of 20 mA/cm2 and NiCrAlY powder concentration 20 g/L was selected as the optimum condition. Exmination of hardness of coatings shows that increasing the amount of powder entering the percipitation bath by creating solid solution and formation of intermetallic '(Ni3Al) in the (Ni,Co) field as well as coating fineness increases the hardness of sample with current density of 20 mA/cm2 and at the concentration of NiCrAlY powder, 20 g/L exhibits the highest hardness. It was also observed that the sample coated with a current density of 20 mA/cm2 and at the concentration of NiCrAlY powder showed the highest corrosion resistance at 20 g/L and was less degraded than the other samples░C and in argon. Chemical composition, phase, structure and hardness of the coatings were determined by scanning electron microscopy (SEM), energy distribution spectroscopy (EDS), X-ray diffraction (XRD) and microhardness, respectively. The hot corrosion test for 4 hours at 900░MCrAlY coatings are widely applied to superalloys in jet engine turbine blades and gas turbines as intermediate coatings between superalloy and superconducting ceramic coatings for increased adhesion and resistance to oxidation and hot corrosion. In the present study, the application of NiCoCrAlY coatings on nickel-based superalloy (Inconel718LC) with NiCrAlY particles in watts bath was investigated. The effect of NiCrAlY powder concentration added to the electrochemical deposition bath (10,20,30 g/L) and current density (10,20,30 mA/cm2) on the amount of co-adsorbed NiCrAlY particles and coating structure was investigated. Suitable size for NiCrAlY powder, primary powder was mechanically ground in argon for 30 hours, in order to homogenize the chemical composition after deposition, the coatings were homogenized for 2 hours at 1100

ba

Parallel Title

Electrodeposition of NiCoCrAlY coatings and investigating their hot corrosion resistance

سوپرآلیاژ

رسوب‌دهی الکتروشیمیایی

پوشش‌های سد حرارتی

NiCoCrAlY

پوشش واسط فلزی

Subject Term

Superalloys, Electrochemical deposition, Thermal barrier coating, NiCoCrAlY, Metal interface coating

Subject Term

سوپرآلیاژ، رسوب‌دهی الکتروشیمیایی، پوشش‌های سد حرارتی،NiCoCrAlY ، پوشش واسط فلزی

رزم‌گیر، وحید

اکبری، علیرضا، استاد راهنما

Country

ایران

Date of Transaction

20230912

Call Number

مواد ،۷۰۵۹۹ ،۱۳۹۷

Host name

ی‌اهش‌شوپ‍ ی‌یایمیشورتکلا ی‌هدب‌وسر NiCoCrAlY اهن‌آ غ‌اد ی‌گدروخ‍ ه‌ب‍ ت‌مواقم‍ ه‌علاطم‍ و.pdf

Access number

عادی

Compression information

عادی

Date and Hour of Consultation and Access

3732.pdf

Date and Hour of Consultation and Access

p70599.pdf

Bits per second

0

Contact for access assistance

ایمانی

Electronic Format Type

متن

File size

0

Record control number

پ۳۷۳۲

Public note

فارسی

نمایه‌سازی قبلی

pe

TF

92029

1

a

Y