ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال غیرهمجنس فولاد فریتی به زنگنزن آستنیتی با جوشکاری ترکیبیGMA- GTA
General Material Designation
[پایاننامه]
First Statement of Responsibility
/مهدی درخشانی
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: مهندسی مواد
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۶
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
۷۵ ص
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی - الکترونیکی
INTERNAL BIBLIOGRAPHIES/INDEXES NOTE
Text of Note
کتابنامه در آخر پایان نامه
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Discipline of degree
گرایش جوشکاری
Date of degree
۱۳۹۶/۱۱/۰۰
Body granting the degree
صنعتی سهند
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
در دههی اخیر، اتصال مواد غیرهمجنس توجه زیادی را به خود جلب کرده است .این اتصالات امکان بهرهمندی از خواص متفاوت را در یک سیستم ایجاد میکند .اتصال غیرهمجنس فولادهای مختلف، به صورت گسترده در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، هستهای، تولید نیرو و دیگر صنای مورد استفاده قرار میگیرد .از طرفی مشکلاتی نظیر کمبود روشهای مناسب جوشکاری توسعه این اتصالات را با محدودیت مواجه کرده است .روش جوشکاری ترکیبیGMA - GTAدر کنار حذف مشکل ناپایداری قوس GMA و عمق نفوذ پایینGTA ، راندمان جوشکاری را افزایش میدهد .بر این اساس، در این پژوهش تاثیر هفت پارامتر عملیاتی جوشکاری ترکیبیGMA - GTAشامل زاویه تورچGMA )m) ، زاویه تورچGMA )T) ، فاصله بین دو قوس(D) ، مقدار کشیدگی سیمجوشGMA (MWe) ، ارتفاع قوسGTA (H) ، شدت جریان GTA (IT) و GMA (Im) بر کیفیت ظاهری و نسبت عمق به عرض اتصال غیرهمجنس فولادL ۳۰۴ به ۳۷ Stبررسی گردید .از طراحی آزمایش سطح پاسخ برای اجرای هفده آزمایش و تحلیل آنها استفاده شد .سپس ریزساختار و خواص مکانیکی جوش ترکیبی حاصل از پارامترهای بهینه، با هرکدام از جوشهای ساده GTA و GMA در حرارت ورودی یکسان مقایسه شد .به علاوه، امکان کاهش هزینههای جوشکاری با حذف گاز محافظ برای تورچGMA ، از طریق بررسی نتایج آزمون کشش بررسی شد .نتایج حاصل نشان میدهد که فاصله بین دو قوس، موثرترین پارامتر کنترل کننده کیفیت ظاهری و نسبت عمق به عرض جوش است .فاصله بهینه میان دو قوس mm ۵ است که بیشترین نسبت عمق به عرض و بهترین کیفیت ظاهری را ارائه میکند .به طوری که در فاصله کم دو قوس از یکدیگر (mm ۲)، به علت تداخل قوسها در همدیگر و در فاصله زیاد (mm ۸)، به علت عدم عبور جریان مناسب میان الکترود تنگستنی GTA و سیمجوشGMA ، نسبت عمق به عرض کاهش مییابد .در پارامترهای بهینه جوشکاری ترکیبی، نسبت عمق به عرض ۱۲۷ نسبت به جوش GMA افزایش داشت .به علاوه، سرعت جوشکاری نسبت به جوشهای GTA و GMA به ترتیب، ۱۰۸ و ۹۲ افزایش داشته است .بررسیهای ریزساختاری نشان داد که وسعت ناحیه متاثر از حرارت در نمونه جوش ترکیبی به علت سرعت سرمایش زیاد در مقایسه با نمونه جوشGMA ، کوچکتر است .همچنین، به علت سرعت سرمایش زیاد در جوش ترکیبی، در فلز جوش نمونه جوش ترکیبی، فاصله میان بازوهای دندریتی کوچکتر از نمونه GMA است .برخلاف نمونههای جوش ترکیبی وGMA ، در فلز جوش نمونه GTA ساختار مارتنزیتی به وجود آمد که بیشترین مقدار سختی را دارد .بر اساس نتایج آزمون کشش بیشترین استحکام کششی و درصد کرنش مربوط به نمونه جوش ترکیبی با اعمال دو گاز محافظ است .از طرفی در نمونه جوش ترکیبی حذف گاز محتفظ تورچGMA ، موجب کاهش شکلپذیری میشود