بررسی فاکتورهای عملیات حرارتی بر روی خواص مکانیکی فولاد TRIP حاوی آلومینیوم
General Material Designation
[پایاننامه]
First Statement of Responsibility
/احسان جهان
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: مهندسی مواد
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۴
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
۸۴ ص
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی - الکترونیکی
INTERNAL BIBLIOGRAPHIES/INDEXES NOTE
Text of Note
کتابنامه در آخر پایان نامه
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Discipline of degree
شناسایی و انتخاب مواد فلزی
Date of degree
۱۳۹۴/۰۷/۰۰
Body granting the degree
صنعتی سهند
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
ساختار فولادهای TRIP متشکل از فریت، بینیت، آستنیت باقیمانده و مقدار کمی مارتنزیت است .آستنیت باقیمانده و مورفولوژی آن مؤثرترین فاز در ریزساختار فولاد TRIP است .بالا بودن همزمان استحکام و انعطافپذیری در فولاد TRIP به دلیل استحاله آستنیت باقیمانده به مارتنزیت در هنگام تغییر شکل است که این ویژگی سبب کاربرد فراوان فولاد TRIP در صنعت خودروسازی شده است .در این پژوهش به بررسی تأثیر دما و زمان آنیل میان بحرانی و آستمپرینگ بر روی مقدار آستنیت باقیمانده و خواص مکانیکی پرداخته شد .بدین منظور آلیاژی از فولاد TRIP که حاوی مقدار بالایی از Al و درصد پایینی از Si است .استفاده زیاد از Si منجر به حفاظت خوردگی نامطلوب در سطح فولاد میشود اما استفاده از Al به دلیل تشکیل لایه اکسیدی دوم موجب بهبود حفاظت از خوردگی میشود .این فولاد در دمای ۷۸۰ آنیل میان بحرانی و در دماهای ۳۵۰ ، ۴۰۰ و ۴۵۰ در زمانهای مختلف آستمپرینگ عملیات حرارتی شد .کسر حجمی و غلظت کربن آستنیت باقیمانده نمونههایی که در دمای ۳۵۰ در زمانهای مختلف در ناحیه بینیتی قرارگرفته بود توسط تفرق اشعه ایکس (XRD) اندازهگیری گردید .برای بررسی خواص مکانیکی از آزمایش کشش استفاده شد .نتایج نشان داد که استحکام کششی نمونهها در دماهای مختلف در زمانهای کوتاه نگهداری در ناحیه بینیتی بالا بوده و درصد ازدیاد طول پایین است .با افزایش زمان آستمپرینگ به دلیل تشکیل آستنیت باقیمانده و کاهش مارتنزیت استحکام کششی کاهشیافته و انعطافپذیری افزایش مییابد .با افزایش زمان استحکام از حدود MPa۸۰۰ به MPa۷۰۰ و تغییرات طول از ۲۰ به ۳۰ تغییر کرد؛ نتایج نشان داد که در دماهای ۳۵۰ ، ۴۰۰ و ۴۵۰ بهترین زمان برای آستمپرینگ به ترتیب ۲۴۰ ، ۴۲۰ و ۲۰۰ ثانیه است