بررسی امکان تولید کامپوزیت Cu-Al۲O۳ با استفاده از تکنولوژی FSP/FSW
General Material Designation
[پایاننامه]
First Statement of Responsibility
/ولی محمد محمدپور
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: مواد
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۱
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
۱۰۳ ص
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی - الکترونیکی
INTERNAL BIBLIOGRAPHIES/INDEXES NOTE
Text of Note
کتابنامه در آخر پایان نامه
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Discipline of degree
مهندسی مواد
Body granting the degree
داانشگاه صنعتی سهند
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
توسعه روز افزون کامپوزیتها امکان ایجاد مواد با ساختار و خواص بسیار مطلوب را گسترش داده است .مهمترین نیاز مصرفکنندگان این مواد دستیابی به محصولی هرچه ارزانتر، با سرعت تولید بیشتر و در عین حال کیفیت مناسب بوده و به همین جهت، روشهای نوینی همچون فرآوری همزن اصطکاکی، در تولید کامپوزتها به کار گرفته شدهاند .در بخش اول این پژوهش به بررسی امکان تولید کامپوزت مس آلومینا با استفاده از فرآوری همزن اصطکاکی پرداخته شده است .چگونگی رفتار مواد در سرعتهای چرخشی و خطی مختلف توسط میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی بررسی گردید .بر اساس کمینه شدن میزان عیوب سطحی و داخلی به وجود آمده در نمونهها، سرعت چرخشی rpm ۱۲۵۰ و سرعت خطی mm/min ۵۰ به عنوان شرایط بهینه تولید کامپوزیت تعیین گردید .نتایج حاصل از الگوی پراش اشعه ایکس و آنالیز شیمیایی EDS حاکی از حضور خوشههای فاز ثانویه با اندازههای در حدود ۵ میکرون در ساختار میباشد .اما توزیع این ذرات در زمینه یکنواخت نبوده و بنابراین در نتیجه این غیرهمگنی، کامپوزیت حاصل مطلوب نمیباشد .همچنین نتایج حاصل از آزمون ریز سختی نشان از افزایش بسیار زیاد ریز سختی به دلیل حضور فاز ثانویه و کاهش اندازه دانهها، داشته حال آنکه تغییرات موضعی آن به دلیل تابعیت از توزیع ذرات در زمینه میباشد .در بخش دوم این پژوهش، به بررسی امکان تبدیل ساختار کامپوزیت فوق به ساختار نانو، با افزایش تعداد پاسهای اعمال فرآوری همزن اصطکاکی پرداخته شد .به این جهت نمونههای با دو و سه پاس تهیه گردیده و توسط میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی عبوری، به بررسی ریز ساختار و اندازه ذرات فاز ثانویه پرداخته شد .همانگونه که انتظار میرفت، با افزایش تعداد پاسها، خوشههای فاز ثانویه در که در پاس اول ایجاد شدهاند شکسته شده و بر اثر اختلاط و سیلان مواد پراکندگی بیشتر و یکنواختتری در ساختار یافتهاند .در نتیجه اندازه دانهها و ذرات فاز ثانویه کاهش مییابد .مطابف نتایج، در نمونه دو پاس ذرات در حدود ۵۰ نانومتر بوده حال آنکه در نمونه سه پاس در بزرگنمایی ۳۰ هزار برابر ذرهای قابل مشاهده نبوده است .از بررسی آنالیز شیمیایی و پراش اشعه ایکس نمونهها میتوان نتیجه گرفت که اندازه ذرات در پاس سوم به حدی کوچک بوده که در آن بزرگنمایی قابل رویت نمیباشند .درنتیجه در این پژوهش برای اولین بار کامپوزیت مس آلومینا با استفاده از همزن اصطکاکی تولید شده و با افزایش تعداد پاسها به نانو کامپوزیتی مطلوب بدون حضور فازهای ناخواسته دست پیدا شده است .