A Systematic Perspective on Supply Chain Improvement by Using Lean Six Sigma and an Implementation at a Fertilizer Company
General Material Designation
[Thesis]
First Statement of Responsibility
Yakar, Burak
Subsequent Statement of Responsibility
Dönmez, Cem Çağrı
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
Marmara Universitesi (Turkey)
Date of Publication, Distribution, etc.
2019
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
91
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
Master's
Body granting the degree
Marmara Universitesi (Turkey)
Text preceding or following the note
2019
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
Rekabetçiliğin giderek arttığı günümüz iş dünyasında işletmeler ayakta kalabilmek için süreçlerini durmaksızın gözden geçirmektedir. Süreçlerde gerçekleştirilen küçük iyileştirmeler kimi zaman büyük maliyetleri ortadan kaldırırken kimi zamanda kaliteyi ya da müşteri memnuniyetini artırmaktadır. Süreçlerdeki iyileştirmeyi işletme kültürü haline dönüştürebilenlerin rakiplerine açık ara fark attıkları gözlenmektedir. Yalın Altı Sigma yaklaşımı ise sürekli iyileştirme felsefesini disiplinize ederek birçok başarılı projenin hayata geçirilmesini sağlamıştır. Bu tez çalışmasının amacı, Yalın Altı Sigma araçlarını kullanarak işletmenin tedarik zinciri süreçlerini gözden geçirmek ve mevcut durumun yeterliliğini sorgulamaktır. Şirketin Türkiye genelinde 5 farklı lojistik merkezi ve 2 üretim merkezi ile yüzlerce bayisi bulunmaktadır. İşletmenin tedarik zincirindeki maliyet kalemleri finans sorumluları ile görüşülerek sigorta gideri, depo kirası, finansman gideri ve evsafı bozulan ürünlerin maliyeti olarak sıralanmıştır. Uygulama bölümünde stokta kalma süresini ve stok miktarını azaltmak için TÖAİK (Tanımla, Ölç, Analiz Et, İyileştir, Kontrol) tekniği kullanılmıştır. Tanımla aşamasında sistemin mevcut durumu ortaya çıkarılarak SIPOC aracı ile süreç analiz edilmiş ve CTQ diyagramı çıkarılarak projenin metrikleri belirlenmiştir. Analiz aşamasında Kanban yöntemi kullanılarak ortalama stok miktarı hesaplanmıştır. Projenin uygulanmasıyla 503.858 ton olan ortalama stok miktarı 320.721 tona düşürülerek 80 gün olan stokta kalma süresi 52 güne indirilmiştir. Stok miktarının azaltılmasıyla 22.4 Milyon TL tasarruf sağlanmıştır.