تحلیل عددی و تجربی فرایند ماشینکاری متعامد با در نظر گرفتن سیستم خنک کاری برودتی
/فرهاد اکوان
: دانشکده مهندسی مکانیک
۶۵ص
چاپی
کارشناسی ارشد
در رشته مهندسی مکانیک- ساخت و تولید
۱۳۹۱/۱۲/۱۸
دانشگاه تبریز
فرایند براده برداری به عنوان یکی از مهمترین پروسه های تولید ، همواره مورد توجه محققین بوده است .مطالعه بر روی فرایند شکل گیری براده عمدتا به روش های مختلف انجام می پذیرد از آن جمله می توان به روش های تجربی و تحلیلی و یا تجربی تحلیلی اشاره نمود .در این تحقیق مطالعه فرایند شکل گیری براده در دو حالت خشک و برودتی و به دو روش عددی و تجربی مورد بررسی و تجزیه و تحلیل قرار گرفته است و نتایج بدست آمده ارایه و مورد مقایسه قرار گرفته است .در سیستم ماشینکاری خشک ، فرایند براده برداری بدون هیچ سیالی انجام می شود و در سیستم برودتی از نیتروژن مایع جهت خنک کاری ابزار استفاده می شود .در روش تجربی در دو حالت خشک و برودتی ماشینکاری قطعه کاری از جنسAISI ۱۰۶۰ انجام و نتایج آن ارایه شده است .مقایسه نتایج بدست آمده از دو روش عددی و تجربی از نظر توزیع دما در قسمت های مختلف ابزار می توان بیانگر علت تاثیر انرژی مناسب سیستم خنک کاری برودتی در افزایش عمر طول عمر ابزار برشی می باشد که در مطالعات و تحقیق های به کرات ارایه شده است ..روش اجزای محدود به عنوان یکی از روش های موثر در مطالعه فرایند برش متعامد، می تواند نتایج قابل قبولی را ارائه دهد .یکی از مشکلات اساسی در فرایند های با تغییر شکل بزرگ، انحراف بیش از اندازه المان می باشد .در این مطالعه با استفاده از روش مش زنی لاگرنژی به روز شده شکل گیری براده مورد بررسی قرار گرفته است .پروسه شکل گیری براده در دو حالت خشک و برودتی در نرم افزار المان محدود۱۰ - ABAQUS/Explicit ۶مدل و نتایج شبیه سازی ارایه شده است .به دلیل اهمیت بالای پارامتر سرعت برشی در افزایش دما و تاثیر آن در سایش ابزار برشی در این تحقیق پارامتر های نیرو ، عمق بار ، افزایش دما و تغییرات تنش و کرنش مورد بررسی قرار گرفته است
10, dry and cooling machining has been simulated and investigated. In experimental method, cryogenic cooling is used to reduce the temperature of the interface between the tool and the work piece. AISI 1060 and AISI 1045 steel is used in orthogonal machining and cryogenic cooling system has been investigated in the dry state. Finally, machining in experimental method and numerical method has been compared. Constant shear rate parameter influences on the cutting process. In this study, machining from point of view of distribution of equivalent plastic stress and strain, chip formation, and the created temperature, has been studied-Cook plasticity equation has been used in order to express the feature of material in plastic form. Using finite element software ABAQUS/Explicit 6-cook mesh method, chip formation can be illustrated goodly. Johnson- Metal removal process as one of the most important processes of production, has been regarded by researchers. Study on chip formation process is carries out in two ways: experimental and numerical methods. Numerical method: As one of the most effective methods in analysis of orthogonal cutting process, finite element method can provide a good approximation to the desired goals. One of the problems in large deformation processes is excessive deflection of element size. To avoid these drawbacks, in this study using the updated Lagrange Johnson