طراحی، ساخت و ارزیابی ماشین پوستکن نخود با استفاده از مدل رفتاری پوستکنی
/خسرو محمدی قرمزگلی
: کشاورزی
، ۱۳۹۶
، میرزائی
چاپی
کارشناسی ارشد
مهندسی مکانیزاسیون کشاورزی- مهندسی پس از برداشت
۱۳۹۶/۰۶/۱۴
تبریز
طبق آمار سازمان جهانی خواروبار (FAO) ایران یکی از تولیدکنندگان مهم نخود دنیا است .نزدیک به ۴۰ درصد نخود سفید تولیدی کشور در شهر ممقان برای تولید نخود برشتهصشده) یا لبلبی (استفاده میصشود که نقش مهمی در اشتغال منطقه دارد .فرآوری نخود در شهر ممقان با استفاده از روشصهای سنتی انجام میصپذیرد که در آن مهارت کارگر، بهصخصوص در مرحله پوستصکنی، نقش مهمی در کیفیت محصول بازی میصکند .هدف این تحقیق طراحی، ساخت و ارزیابی دستگاه جدید پوستصکنی نخود بود تا علاوه بر کاهش نقش عدم مهارت اپراتور روی کیفیت محصول نهایی، به افزایش بازده پوستصکنی نخود کمک کند .در این تحقیق ابتدا پارامترهای مؤثر در طراحی دستگاه پوستصکنی نخود) سرعت دورانی و اندازه دانه صفحه ساینده، مدت زمان پوستصکنی و مدت زمان مایکروویو (مورد ارزیابی قرارگرفت و شرایط بهینه از لحاظ بازده پوستصکنی بهصدست آمد .سپس با لحاظ نمودن حالت بهینه و با تلفیق مکانیزمصهای موجود در دنیا و دستگاه موجود در شهر ممقان، دستگاه جدید برای پوستصکنی نخودهای ایران طراحی و ساخته شد .ارزیابی دستگاه جدید نشان داد که محصول خروجی این دستگاه نسبت به دستگاه مرسوم ممقان، هم از نظر تردی) نیروی کمتر مورد نیاز برای خرد شدن (و هم از نظر بازده پوستصکنی عملکرد بهتری دارد .مزیت دیگر دستگاه پرتاب شدن پوستهصهای جدا شده از نخود به بیرون از دستگاه است بطوریصکه از سوختن آنصها جلوگیری کرده و به کاهش بیماریصهای تنفسی و ریوی کمک میصنماید
According to Food and Agriculture Organization (FAO) statistics, Iran is one of the most important chickpea producers in the world. Nearly 40 of total white chickpea produced in Iran is used to produce roasted chickpea (Leblebi) in Mamaqan and plays an important role in employment of the region. Chickpea processing is carried out through traditional methods in which the skill of an operator plays an important role on quality of the product, during dehulling stage in particular. The aim of this study was to design, construct and evaluate a new chickpea dehulling machine and to decrease the role of an operators skill on quality of the final product, in the meantime, increasing dehulling efficiency. In this study, at first the effective design parameters of the chickpea dehulling machine (rotational speed, grit size of abrasive disk, microwave exposure time, and retention time) were evaluated and optimal conditions were obtained in terms of dehulling efficiency. Considering the obtained optimal conditions, a combination of world common mechanisms and traditional methods utilized in Mamaqan was used and a new chickpea dehulling and roasting machine was designed, constructed and evaluated. Evaluation of the new apparatus performance showed that the chickpea brittleness (force required for crushing) as well as dehulling efficiency (in terms of performance parameters), were superior in comparison with traditional machine. Another advantage of the new machine was throwing the hulls out of the machine, instead of burning them inside which could lead to decrease in respiratory and pulmonary diseases