۱۷۲۴۳پ
per
آزمون، اصلاح، ارزیابی و بهینه‌سازی عملکرد ماشین اندازه‌بند مکانیکی سیب
/مریم مصطفی پور
: کشاورزی
، ۱۳۹۵
چاپی
کارشناسی ارشد
مکانیک ماشین آلات کشاورزی
۱۳۹۵/۱۱/۲۰
دانشگاه تبریز
در سال ۱۳۹۴ بیش‌صترین میزان تولید از بین محصولات باغی ایران مربوط به محصول سیب با تولید ۴/۳ میلیون تن بود .با توجه به این مقدار تولید، مدیریت پس از برداشت این محصول ارزشمند، بسیار ضروری است .در ایران اندازه‌صبندی سیب به صورت دستی انجام می‌صگیرد که این امر موجب افزایش هزینه عملیات و کاهش دقت اندازه‌صبندی میوه‌صها می‌صشود .بدین منظور در این تحقیق، ماشین اندازه‌صبند مکانیکی سیب ساخته شده توسط برنکی وهمکاران(۱۳۹۴) ، مورد بازبینی، اصلاح و مورد ارزیابی کامل قرار گرفت .ماشین مذکور با طول ۴ متر و ترکیبی از مکانیسم تسمه و صفحه گریفا و مکانیسم تسمه و غلتک بود .این ماشین از ۳ بخش اصلی شامل سیستم تغذیه، سیستم اندازه‌صبندی و سیستم جمع-آوری تشکیل شده است و با دو الکتروموتور با توان ۳۷۳ وات کار می‌صکند .ارزیابی اولیه ماشین بر روی سیب رقم گلدن دلیشز صورت گرفت .نتایج نشان داد که صدمات وارده به محصول در قسمت سورتینگ غیر قابل چشم‌صپوشی است .اقدامات لازم برای حذف صدمات وارده به محصول انجام شد .از طریق تغییر مکانیسم‌صهای عملکردی و بعضی اقدامات اصلاحی مکانیسم اصلی سورتینگ به استفاده از تسمه و غلتک دوار افقی تغییر یافت که اصول کاری آن بر مبنای عبور محصول از فاصله بین غلتک‌صصهای دوار افقی و تسمه انتقال می‌صباشد .شیب تسمه انتقال و سرعت تغذیه از مهم‌صترین مشخصه‌صهای عملکردی این ماشین می‌صباشند که تأثیر آن‌صها بر عملکرد ماشین طی یک آزمایش فاکتوریل در قالب طرح بلوک‌صهای کامل تصادفی مورد بررسی قرار گرفت .تأثیر شیب تسمه نقاله در ۴ سطح و سرعت تغذیه در ۳ سطح روی شاخص‌صهای درجه خلوص، درجه آلودگی، بازده و نیز خطای سورتینگ و ظرفیت کاری ماشین ارزیابی شد .نتایج حاصل نشان داد که در تمامی آزمایش‌صها تاثیر پارامتر شیب تسمه انتقال و سرعت تغذیه بر شاخص‌صهای ارزیابی در سطح احتمال ۱ معنی‌صدار است و بهترین عملکرد ماشین در شیب ۲۰ درجه تسمه انتقال و سرعت پیشروی تسمه انتقال تغذیه، معادل ۲۶/۰ متر بر ثانیه بدست آمد .در این حالت بازده سورتینگ، خطای سورتینگ، شاخص درجه خلوص، شاخص درجه آلودگی و ظرفیت کاری ماشین به ترتیب ۳۸۶/۹۲ ، ۰۷۲/۸ ، ۱۸۶/۹۵ ، ۸۱۳/۴ و ۳۸۲/۷۰۸ کیلوگرم در هر ساعت بدست آمد .پس از بررسی مشاهدات مشخص شد که زائده‌صهای سیستم تغذیه ماشین اثر معنی‌صداری روی آسیب‌صدیدگی میوه نداشت
The apple with 3.4 million tons production in 2014 had the first order among the horticulture product in Iran. Due to such high production its post-harvest management is necessary. Apple's sizing is done manually in Iran, which increases the cost of operations and reduce the accuracy of the fruit's sizing. Therefore, in this study, the mechanical apple sorter made by Berangi et al (2014) was revised, modified and completely evaluated. The machine with 4m length and with combination of greefa belt - board and belt - roller mechanism was made. It consists from three main parts namely feeding systems, sizing system and collection system that works using the two electric motors with a power of 373 watts is formed and works. Initial evaluation of machine was performed using Golden Delicious varities of apples. The results showed that the fruit damage caused by the machine is not negligible. Therefore, the necessary modification was done to eliminate product damage. By changing the performance of mechanisms and some corrective modification. The main mechanism of sorting was changed to belt and horizontal rotating rollers. In which its working prineipal was based on the fruit moving from the distance between the horizented rotating rollers and belt. Slope of belts and feeding speed are the most important performance parameters of the machine in which their effect on the machin performance was evaluated baced on a factorial experiment in a randomized complete block design was evaluated. The effect of slope of belt in 4 level and feeding speed in 3 level the purity index, the pollution index, efficiency and sizing error and capacity of the machine. The results showed that in the all experiments, the effect of both parameters is significant on the evaluated indexs at 1 and the best performance machine was abtained on the slope belt of 20 degrees and speed of feeding 0/26 m/s .In this case, the efficiency of sizing, sizing error, purity index, the pollution index and the capacity of the machine were 92/386 , 8/082 , 95/186 , 4/813 and 708/382 kg/hr, respectively. The observations indicated that the performance of feeding system had no significant effect on the fruit damage
مصطفی‌پور، مریم
سیدلو، سید صادق، استاد راهنما
نعلبندی، حبیبه، استاد مشاور
سیاه و سفید
نمایه‌سازی قبلی
