بدنههای سرامیکی بر پایه کاربیدها، نیتریدها و بوریدها دارای ویژگیهایی چون نقطه ذوب بالا) بیشتر از۳۰۰۰C) ، سختی بالا، خنثایی شیمیایی و مقاومت به اکسیداسیون بالا هستند .اصلیترین آنها زیرکونیم دی بورید، هافنیم دی بورید و دی بورید تیتانیم است .معمولا از افزودنی SiC برای بهبود ویژگیهای دمایی، مکانیکی و مقاومت به اکسیداسیون در اکثر محیطها استفاده میشود .در این پروژه هدف بررسی ساخت کامپوزیتهای بر پایه دی بورید تیتانیم و سیلیکون کارباید به روش پرس گرم است .مهمترین متغیرهای مورد بررسی در فرایند ساخت، شامل دما، زمان، فشار اعمالی و نسبت TiB۲/SiC بر ویژگیهای ریزساختاری و خواص مکانیکی این کامپوزیت است .در این راستا از آنالیز XRD به منظور بررسی فازی، از میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی جهت ارزیابیهای ریزساختاری همچنین از سختی سنجی به روش ویکرز به منظور ارزیابی خواص مکانیکی به ویژه سختی و چقرمگی شکست کامپوزیت ساخته شده، استفاده شد .نتایج بهدست آمده از بررسیهای ریزساختاری و آزمایشهای چگالیسنجی نمونههای تفجوشی شده نشان-دهنده بهبود میزان چگالش، کاهش رشد دانه و بالا رفتن چگالی تفجوشی با افزایش مقدار SiC است .چگالی نزدیک به ۱۰۰ چگالی نظری در نمونههای کامپوزیتی بهدست آمدند .علاوه براین با تعیین چگونگی تغییرات خواص مکانیکی مشخص شد که بیشترین سختی و چقرمگی شکست به ترتیب در نمونههای حاوی ۲۵ و ۲۰ حجمی SiCw بهدست آمده است
Background: Carbide, nitrides and boride based ceramic bodies, showing up features like high melting point (more than 3000C), high hardness, resistance to oxidation and chemical inertness. The so called materials at higher temperatures, have high oxidation resistance and are chemically neutral. This family is known as ultra high-temperature ceramics (UHTC). The most significant members of this family are borides of zirconium, hafnium and titanium. Mainly SiC additives are used for improving thermal, mechanical and oxidation properties in most environments at temperatures above 2000C. Objectives: The project aims to investigate the fabrication of titanium diboride and silicon carbide composites by hot pressing method. The effecting parameters on microstructure and mechanical properties of the fabricated composite are temperature, time, applied pressure and ratio of TiB2 / SiC during the fabrication process. Results: In this regard, the XRD analysis used to detect the phases, optical microscope and scanning electron microscope used to investigate the microstructure of the composite, for the mechanical properties Vickers hardness testing method been used, to determine the toughness and hardness of the fabricated composite . The optimized parameters will be forwarded for the next steps of the research. Microstructural observations and results of density measurements indicate that the improved densification and smaller grain size are result of SiC addition. Near 100 of relative density is obtained. Moreover it is concluded that the maximum hardness and fracture toughness is obtained in composites with 25 and 20 vol of SiCw