بهینهسازی پارامترهای مؤثر بر فرایند ریختهگری دقیق آلیاژ برنج
[پایاننامه]
/سجاد مسلمی
: مهندسی مواد
، ۱۳۹۵
۹۲ ص
چاپی - الکترونیکی
کتابنامه در آخر پایان نامه
کارشناسی ارشد
ریختهگری
۱۳۹۵/۰۸/۰۰
صنعتی سهند
ریختهگری دقیق بهمنظور تولید انواع اسلحه، جواهرآلات و آثار هنری در طی دوران باستان بهکاربرده شده است .امروزه، کاربردهای آن در حوزه ریختهگری هنری و جواهرآلات، پرههای توربین و بسیاری دیگر از قطعات صنعتی و علمی است .فرایند ریختهگری دقیق شامل پنج مرحلهی اصلی ساخت مدل مومی، ساخت پوسته سرامیکی، مومزدایی، ذوب ریزی و عملیات نهایی است که پارامترهای هر یک از این مراحل، در خواص قطعه نهایی مؤثر است .در این پژوهش به بررسی پارامترهای مؤثر بر خواص مکانیکی و فیزیکی مدل مومی، اثر نوع قالب و پارامترهای ریختهگری بر خواص سطحی و ریزساختاری قطعه حاصل پرداختهشده است .همچنین ساخت مومی ارزانتر با خواص نزدیک به موم مدل، بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی موم ساختهشده، بررسی میزان بازیابی موم و خواص موم بازیابی شده در مرحلهی مومزدایی، مقایسه قطعهی حاصل از پوسته گچی و ماسه CO۲ ازنظر خواص سطحی و دقت ابعادی و همچنین بهینهسازی پارامترهای مرحلهی ذوب ریزی نظیر دمای بارریزی و نوع سیستم راهگاهی و بررسی نوع محیط سرد کردن قطعه نهایی از اهداف مهم این پژوهش است .بدین منظور از موم زنبورعسل، پارافین مایع، پارافین جامد و پلیاتیلن جهت تهیه موم، از گچ نسوز، ماسه CO۲ جهت تولید قالب ریختهگری، از اتوکلاو و محفظهی بخارآب برای مومزدایی و از آلیاژ برنج (۳۰ ۷۰) بهعنوان آلیاژ ریختگی استفادهشده است .نتایج حاصل نشان داد که بهترین ترکیب موم ازلحاظ خواص مکانیکی شامل ۵۰ درصد موم زنبورعسل، ۱۰ درصد موم پارافین، ۵ درصد پارافین مایع و ۳۵ درصد پلیاتیلن است و افزودن سویا و کربنات کلسیم موجب افزایش خواص مکانیکی و فیزیکی موم شد همچنین کیفیت سطحی و دقت ابعادی قطعه تولیدشده در قالب گچی بالاتر از قالب CO۲ بوده و بهترین روش مومزدایی ازلحاظ مقدار و خواص موم بازیابی، استفاده از بخارآب بهجای اتوکلاو است و همچنین بهترین دمای بارریزی مذاب برنج دمای ۱۱۵۰-۱۲۰۰ درجه سانتیگراد تعیین شد