تاثیر عملیات جوشکاری همزن اصطکاکی بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مارجینگ
[پایاننامه]
/مرتضی دستجردی
: مهندسی مواد
، ۱۳۹۴
۱۰۰ ص
چاپی - الکترونیکی
کتابنامه در آخر پایان نامه
کارشناسی ارشد
جوشکاری
۱۳۹۴/۱۱/۰۰
صنعتی سهند
فولادهای ماراجینگ با ساختار مارتنزیت کم کربن از خانواده فولادهای فوق مستحکم با چقرمگی شکست بالا محسوب میشوند که استحکام بالا در آنها به وسیله پیرسازی و رسوب ترکیبات بین فلزی در زمینه نرم و چقرمه مارتنزیت آهن-نیکل به دست میآید .خواص منحصربهفرد فولادهای ماراجینگ و قابلیت جوشکاری مناسب و عملیات حرارتی آسان پس از جوشکاری این فولادها در دماهای نسبتا پایین موجب شده است که استفاده از این فولادها در ساخت قطعات مورد نیاز در صنایع هوافضا و صنایع نظامی مورد توجه قرار گیرد .با توجه به مزایای عمده جوشکاری همزن اصطکاکی، در سالهای اخیر تمایل زیادی برای بهکارگیری این فرآیند در جوشکاری فولادها به وجود آمده است .در این پژوهش فولاد ماراجینگ از نوع (۳۰۰)Ni۱۸ تحت جوشکاری همزن اصطکاکی قرار گرفت .بدین منظور از ابزار کاربید تنگستن جهت جوشکاری استفاده شد و نمونههایی با ضخامت ۲ میلیمتر در سرعت چرخشی ثابت rpm۷۱۰ و سرعت خطی ۵۰ ، ۱۰۰ و mm/min۲۰۰ جوشکاری شدند .تاثیر پارامترهای جوشکاری بر ریزساختار و خواص مکانیکی جوشهای حاصل با استفاده از میکروسکوپ نوری، میکروسختی سنجی، آنالیز XRD و آزمون کشش مورد ارزیابی قرار گرفت .نتایج حاصل از پژوهش نشان میدهد که فولاد ماراجینگ با استفاده از این روش قابل اتصال میباشد. در اثر انجام جوشکاری با سرعت خطی mm/min۲۰۰ عیب تونلی در ظاهر جوش مشاهده شد ولی جوشکاری با سرعتهای پایینتر خط جوشهای سالم را در پی داشت .ریزساختار فولاد ماراجینگ در نواحی مختلف جوش تحت تاثیر سیکل دمایی و تغییر شکل پلاستیک ناشی از فرآیند جوشکاری همزن اصطکاکی میباشد .بررسیهای ریزساختاری نمونهها حاکی از آن است که در ناحیه همزده تبلور مجدد دینامیکی رخ داده و منجر به ریزدانه شدن فاز مارتنزیت گردیده است .همچنین نتایج آزمون XRD و تغییرات ریزساختاری نشان میدهد که هیچ آستنیت بازگشتی آشکاری ناشی از میکروجدایش عناصر آلیاژی در ناحیه همزده مشاهده نگردید