بررسی و بهینه سازی چرخه های ترکیبی تولید همزمان بااستفاده از سوخت های بیوگاز از دیدگاه های اگزرژی و اگزرژی- اقتصادی
[پایاننامه]
/علیاکبر درآبادی
: مهندسی مکانیک
، ۱۳۹۴
۱۳۰ ص
چاپی - الکترونیکی
کتابنامه در آخر پایان نامه
کارشناسی ارشد
تبدیل انرژی
۱۳۹۴/۰۶/۰۰
صنعتی سهند
تامین انرژی امروزه یکی از مشکلات اساسی تمامی کشورهای جهان هست .با توجه به پایانپذیر بودن انرژیهای فسیلی و نقش آنها بهعنوان مهمترین عامل آلودگی هوا و تغییرات آب و هوایی، استفاده از منابع انرژی تجدید پذیر بهترین راهکار برای تأمین انرژی موردنیاز است .بیوگاز یکی از این انرژیهای تجدید پذیر است که علاوه بر تولید انرژی باعث ایجاد کودهای کشاورزی و افزایش سطح بهداشت عمومی جامعه و کنترل بیماریها شده و یکراه حل مناسب برای دفع مواد زائد جامد از محیطزیست هست .استفاده بهینه از انرژی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است .یکی از فناوریهای بسیار مناسب هم ازنظر صرفهجویی در مقدار انرژی و هم ازنظر تولید توان با بازده بالا، استفاده از دستگاههای تولید همزمان (CHP) هست که با بهکارگیری سوختهای تجدید پذیر بجای سوختهای فسیلی با حفظ راندمان بالا علاوه بر کاهش وابستگی به سوختهای فسیلی، آلودگی زیستمحیطی و هزینهی اقتصادی را هم کاهش مییابد .در کار حاضر، سیستم تولید همزمان ارائهشده شامل یک چرخهی توربین گازی با ظرفیت تولید برق ۳۰ مگاوات است که از مخلوط سوختهای گاز طبیعی و بیوگاز بهعنوان سوخت استفاده میکند .گازهای خروجی از توربین گازی بهمنظور تولید بخار برای تأمین نیاز حرارتی به ترتیب وارد اواپراتور و اکونومایزر تک فشاره میشوند .گاز خروجی از اکونومایزر که هنوز دارای دمای زیادی هست وارد مبدل گرمایی بهمنظور تأمین گرمای موردنیاز هاضم میشود .بهمنظور بهینهسازی این سیستم تولید همزمان ابتدا تحلیل ترمودینامیکی بر پایه انرژی و اگزرژی با استفاده از نرمافزار EES انجامگرفته و نتایج حاصله با نتایج موجود در ادبیات فن اعتبار دهی شده است .نتایج حاصله نشان میصدهد که در نسبت اختلاطهای پایین هاضم بیهوازی و در نسبت اختلاطهای بالا، محفظهی احتراق بیشترین برگشتناپذیری را دارا هستند در ادامه معادلات توازن هزینه و معادلات کمکی برای اجزای سیستم نوشتهشده و پارامترهای اگزرژی- اقتصادی برای سیستم CHP محاسبهشدهاند .نهایتا با در نظر گرفتن دو تابع هدف، بازده اگزرژی و نرخ هزینه کل سیستم، بهینهصسازی چندهدفه بر پایه الگوریتم ژنتیک در نرمافزار MATLAB بر روی سیستم در دو حالت انجام پذیرفته است .نتایج بهینهصسازی نشان می-دهد که بازده اگزرژی چرخه در حالت اول در بیوگاز خالص از ۵۰/۵۲ درصد در حالت پایه به ۶۲/۴ درصد در حالت بهینه افزایشیافته و نیز هزینه کلی واحد محصول سیستم از ۴۷۶۲ دلار بر گیگاژول در حالت پایه به ۷۰۰ دلار بر گیگا ژول در حالت بهینه کاهشیافته است؛ و در حالت دوم نیز که نسبت اختلاط یک عدد ثابت و برابر ۵۰ در نظر گرفتهشده است بازده اگزرژی از ۵۴/۴ درصد در حالت پایه به ۵۷/۵ درصد در حالت بهینه افزایشیافته و نیز هزینه کلی واحد محصول سیستم از ۲۶۷۴ دلار برگیگا ژول در حالت پایه به ۲۴۲۰ دلار بر گیگا ژول در حالت بهینه کاهشیافته است