مقایسه تفجوشی سوپرسالیدوس آلیاژهای پایه مسی Cu-XZn و Cu-XSn
[پایاننامه]
/مهرداد موسیپور
: مهندسی مواد
، ۱۳۹۳
۱۵۰ ص
چاپی - الکترونیکی
کتابنامه در آخر پایان نامه
کارشناسی ارشد
شناسایی و انتخاب مواد فلزی
۱۳۹۳/۰۹/۰۰
صنعتی سهند
تف جوشی پودرهای پیشآلیاژی از نوع تف جوشی سوپرسالیدوس است که بین محدوده دمایی سالیدوس و لیکوئیدوس انجام میگیرد .در این فرآیند مذاب در محل اتصال ذرات پودری، مرزدانهها و داخل دانهها تشکیل میشود .با افزایش دما و زمان تف جوشی کسر حجمی مذاب افزایش پیدا کرده و باعث کاهش صلبیت قطعه میشود، درنتیجه مقاومت قطعه در برابر تغییرشکل کم میشود .هدف از انجام این پژوهش بررسی رفتار خمشی و تغییرشکل قطعات حاصل از پودرهای آلیاژی در شرایط مختلف تفجوشی و مقایسهی آنها با یکدیگر است .تست خمش درجا روشی برای تعیین ویسکوزیته قطعات است .به این منظور تیرهای حاصل از پودرهای آلیاژی با ترکیبهای Cu-۱۰Sn-۱۰Pb و Cu-۲۸Zn وCu-۲۰Zn در محدودهصی دمایی ۸۴۵ -۹۵۰ درجه و در زمانهای ۹۰ - ۰ دقیقه به روش خمش درجا مورد بررسی قرار گرفتند .نمونههای برنزی تحت فشار MPa ۵۵۰ و نمونههای برنجی تحت فشار MPa ۶۰۰ فشرده شدند .برای محاسبه میزان خمش از نمونهها تحت شرایط مختلف تف-جوشی عکسبرداری شد و میزان خمش نقطه میانی محاسبه گردید .تست اعوجاج جهت بررسی رفتار تغییرشکل این آلیاژها در دماهای مختلف تفجوشی مورد مطالعه قرار گرفت .به این منظور پودرهای آلیاژی با ترکیبهای گفته شده در محدودهی دمایی ۸۹۰ -۹۷۰ درجه و به مدت ۲۰ دقیقه با فشار فشردن MPa ۴۰۰ و MPa ۱۰۰ مورد بررسی قرار گرفتند .نتیجه شد که رفتار خمشی آلیاژهای برنزی بر حسب زمان، خطی و بر حسب دما غیر خطی است .درحالیکه این رفتار برای آلیاژهای برنجی بر حسب زمان غیرخطی و بر حسب دما خطی است .در دماهای بالا پدیدهی پاشنه فیلی در آلیاژهای برنزی اتفاق افتاد درحالیکه در آلیاژهای برنجی این پدیده مشاهده نشد و قطعات دچار تورم (باد کردن) شدند که دلیل این رفتار متفاوت در آلیاژهای برنجی پدیدهی تبخیر روی میباشد .قطعات برنجی و برنزی در فشار فشردنهای کمتر خواص تفجوشی مناسبتری را از خود نشان میدهند
فشار فشردن
پدیده ی پاشنه فیلی
تخیر روی
تست خمش درجا
تف جوشی فاز مایع سوپر سالیدوس
موسیپور، مهرداد
آزادبه، مازیار، استاد راهنما
اجاقی، مهدی، استاد راهنما
محمدزاده، احد، استاد مشاور
ایران
20230909
مواد،۷۰۳۴۴،۱۳۹۳
یسم هیاپ یاهژایلآ سودیلاسرپوس یشوجفت هسیاقم Cu-XZn و Cu-XSn.pdf