بررسی تأثیر پارامترهای جوشکاری TIG - FB بر خواص جوش فولاد زنگنزن ۳۱۶ L
[پایاننامه]
/امین کرمی
: مهندسی مواد
، ۱۳۹۳
۸۸ ص
چاپی - الکترونیکی
کتابنامه در آخر پایان نامه
کارشناسی ارشد
جوشکاری
۱۳۹۳/۰۹/۰۰
صنعتی سهند
جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی تحت حفاظت گاز (GTAW) که جوشکاری تنگستن - گاز خنثی (TIG) نیز نامیده میشود قادر به ایجاد جوشهای با کیفیت بالاست اما عمق نفوذ کم آن یک محدودیت محسوب میشود. یک روش افزایش عمق نفوذ در این فرآیند استفاده از فلاکسهای فعال کننده سطحی است که پیش از انجام جوشکاری به صورت لایهای نازک بر روی سطح قطعه اعمال میشوند و به جوشکاری TIG فعال شده با فلاکس(A-TIG) معروف است .در روشی دیگر، یک شکاف (Gap) با عرض مشخص در وسط لایه فلاکس اعمال شده ایجاد میشود که میتواند باعث محدود شدن قوس در این ناحیه بدون فلاکس شود. از این رو این روش به جوشکاری TIG محدود شده با فلاکس (FB-TIG) معروف شده است که میتواند ضمن افزایش عمق نفوذ، باعث پهنای کمتر جوش ایجاد شده بشود .در این تحقیق اثر پارامترهای روش جوشکاری FB-TIG بر روی خواص جوش فولاد زنگ نزن ۳۱۶ L با ضخامتهای ۱۰ وmm ۶ طی سه مرحله بررسی و با نتایج حاصل از روش A-TIG مقایسه شده است .بدین منظور بر روی ورقهای به ضخامت ۱۰ mm ابتدا اثر فلاکسهای Cr۲O۳ ،SiO۲ ،TiO۲ ، CaO و Al۲O۳ بر نسبت عمق به پهنا در هر دو روش A-TIG و FB-TIG با شکاف mm ۲ مورد بررسی قرار گرفت .در مرحله بعد با دو فلاکس Cr۲O۳ و SiO۲ اثر چگالی سطحی فلاکس اعمالی بررسی شد .مرحله بعد به بررسی اثر فاصله بین دو باند فلاکس ( اندازه شکاف) با SiO۲ در چگالی سطحی ۷/۲ mg/cm۲ اختصاص یافت .در نهایت جوش ایجاد شده با فلاکس SiO۲ در چگالی سطحی ۷/۲ mg/cm۲ و اندازه شکاف mm ۵ به عنوان جوش بهینه انتخاب شده و به همراه یک جوش A-TIG و یک جوش بدون فلاکس جهت بررسیهای نهایی بر روی ورق mm ۶ اجرا شدند .آزمایشها نشان میدهند که نتایج حاصل از روش FB-TIGنزدیک به روش A-TIG و قابل مقایسه با آن است به طوریکه در ورق ۶mm روش FB-TIG با شکاف ۵mm باعث افزایش ۲/۷ برابری در عمق نفوذ جوش میشود .این در حالی است که روش A-TIG باعث افزاش ۲/۸ برابری در عمق نفوذ میشود .استحکام نهایی فلز پایه نسبت به فلز جوش FB-TIG با شکاف ۵mm ، ۸۶ MPa بیشتر است که در وهله اول میتواند ناشی از سابقه عملیات حرارتی و مکانیکی بر روی فلز پایه باشد و در درجه دوم میتواند ناشی از وجود آخال اکسیدی در فلز جوش باشد