IR
۵۷۴ پ
فارسی
IR
تهیه نانوکامپوزیت Al/SiC به روش گردابی و بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی
[پایان‌نامه]
/سهراب قیطاسی
دانشگاه صنعتی سهند
، ۱۳۸۸
۱۱۴ ص۰
چاپی - الکترونیکی
کتابنامه در آخر پایان نامه
کارشناسی ارشد
مهندسی مواد
دانشگاه صنعتی سهند
نانوکامپوزیتهای زمینه فلزی سبک، برای صنایع مختلف ، به ویژه برای صنایع هوا- فضا، نظامی و خودروسازی کاربرد و مزایای بسیار زیادی دارد۰ پس ساخت قطعات نانوکامپوزیتی با کیفیت قابل قبول و هزینه هرچه پایین تر اهمیت زیادی دارد۰ از آنجا که ریخته‌گری ارزان ترین و سریع‌ترین راه برای تولید قطعات صنعتی است۰ ساخت نانوکامپوزیت را به روش ریخته‌گری مورد بررسی قرار دادیم۰ مهمترین مرحله در فرایند ساخت کامپوزیتهای ذره‌ای به روش ریخته‌گری، مرحله افزودن ذرات به مذاب است۰ اهمیت این مرحله با کاهش اندازه ذرات فاز تقویت کننده بیشتر می‌شود و با نزدیک شدن اندازه ذرات به ابعاد نانو این مشکل شدت می‌یابد۰ در این صورت به دلیل بیشتر بودن نسبت سطح به حجم، ذرات تمایل زیادی به کلوخه‌ای شدن پیدا می‌کنند ۰ بنابراین برای ساخت نانوکامپوزیتهای ریختگی انتخاب روش مناسب که اتلاف و کلوخه‌ای شدن ذرات را به حداقل برساند خیلی اهمیت دارد۰ برای انجام این تحقیق از ذرات SiC بعنوان فاز تقویت کننده استفاده شده است۰ چون مدول الاستیسیته و خواص و خواص سایشی و استحکام بخشی بالایی دارد۰ علاوه بر آن چگالی آن با آلومینیم که فاز زمینه است نزدیک میباشد۰ و در صورت اختلاط مطلوب، توزیع مناسبی بدست می آید۰ آلومینیم A۳۵۶ بعنوان زمینه کامپوزیت استفاده شده است۰ این آلیاژ سبک و پرمصرف در صنایع خودروسازی ، به دلیل داشتن ۷/۵ سیلسیم باعث کمتر شدن ترکیب مضر Al۲C۳ می‌شود۰ در این تحقیق چهار روش ساخت کامپوزیتهای ریختگی با هم مقایسه شد۰ این روشها عبارتند از: روش افزودن ذرات بطور مستقیم و با پیشگرم ذرات در دماهای ۶۰۰،۷۰۰ و ۸۰۰ درجه سانتیگراد ، روش ساخت آلیاژ مکانیکی از پودرهای Al-SiC در آسیاب سیاره‌ای (بال میل) و افزودن مخلوط حاصل به صورت بسته‌های کوچک فویل و همچنین ساخت قرص از این مخلوط و سپس خرد کردن قرص‌ها توسط هاون و افزودن ذرات Al-SiC حاصل به مذاب۰ در آخر روش جدید اسپری محلول استون حاوی نانوذرات به مذاب توسط فشار گاز خنثی ۰ این روش برای اولین بار در این پروژه طراحی و مورد بررسی قرار گرفت ۰ آزمایشات در سه دمای مذاب (۸۵۰،۹۵۰ و ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد) و به روش دو مرحله‌ای انجام شد۰ در ابتدا درصد اتلاف ذرات در فرایندها اندازه‌گیری شد و شرایطی که راندمان افزودن ذرات بیش از ۳۰ را داشتند برای انجام بررسی های ریزساختاری، دانسیته، خواص مکانیکی و آنالیز پراش اشعه‌ایکس انتخاب شدند۰
نانوکامپوزیت ذره‌ای آلومینیوم و سیلیکون کاربید
ریخته‌گری گردابی
روش دو مرحله‌ای
پیشگرم ذرات
آلیاژسازی مکانیکی
اسپری ذرات درون مذاب
قیطاسی، سهراب
خلیل علافی، جعفر، استاد راهنما
ضرغامی، محمد، استاد مشاور
ایران
20230828
مواد،۷۰۰۸۱،۱۳۸۸
ت‌یزوپماکونان ه‌یهت Al/SiC ی‌کیناکم ص‌اوخ و راتخاسزیر ی‌سررب و ی‌بادرگ ش‌ور ه‌ب.pdf
عادی
عادی
574.pdf
p70081.pdf
0
ایمانی
متن
0
پ ۵۷۴
انگلیسی
محل نگهداری: کتابخانه مرکزی دانشگاه صنعتی سهند
نمایه‌سازی قبلی
pe
TF
92029
1
a
Y
